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Matériau plastique haute performance, étirage à grande vitesse, roi
La machine d'étirage de film plat à grande vitesse GC-PLG1600 du groupe Gachn est conçue pour des matières premières telles que le polypropylène (PP), le polyéthylène haute densité (PEHD) et le polyéthylène linéaire basse densité (PEBDL).
Matériau plastique haute performance, étirage à grande vitesse, roi
La ligne d'étirage de ruban GC-PLG1600 du groupe Gachn, une machine d'étirage de film plat à grande vitesse, est conçue pour des matières premières telles que le polypropylène (PP), le polyéthylène haute densité (PEHD) et le polyéthylène linéaire basse densité (PEBDL). Intégrant l'extrusion, l'étirage et l'enroulement, elle permet de produire efficacement des fils plats de haute qualité. Elle est largement utilisée dans la fabrication de sacs tissés, d'emballages souples, de fils pour la couture industrielle et dans d'autres domaines. La ligne complète bénéficie d'une technologie de pointe internationale et d'un système de contrôle intelligent, garantissant une productivité et une stabilité des produits parmi les meilleures du secteur.
Avantages fondamentaux
Machine à tréfiler du groupe Gachn : commande intelligente, haute efficacité et économie d'énergie
La ligne d'étirage de rubans tissés en polypropylène du groupe Gachn adopte une technologie de régulation de vitesse à fréquence variable par micro-ordinateur et de régulation de vitesse CC par thyristor pour obtenir un contrôle précis de la vitesse.
Système de contrôle de température PID intelligent, fluctuation de température ≤±1℃, pour assurer la stabilité du processus.
La puissance installée de l'ensemble de la ligne est de 400 kW, et la consommation d'énergie réelle en fonctionnement est de seulement 200 kW, ce qui permet de réaliser d'importantes économies d'énergie.
Machine à tréfiler du groupe Gachn : conception modulaire, adaptation flexible
Changeur de tamis automatique à double couche en option, production continue sans arrêt, réduisant les pertes de déchets.
Il prend en charge deux modes de chauffage : circulation d'air chaud ou four électrique, afin de répondre à différentes exigences de processus.
Dispositif indépendant de séparation et de traction du fil, gamme de finesse du fil plat de 60 à 200 Tex, pour répondre à des spécifications de produits diversifiées.
Production de haute précision, excellente qualité
Le rapport d'aspect de la vis est de 33:1, le volume d'extrusion atteint 550 kg/h et la tête de filière à tube spiralé (longueur de la lèvre de la filière 1600 mm) assure l'uniformité du film.
Machine d'étirage à dix rouleaux + four à air chaud à double couche, la vitesse de la ligne d'étirage peut atteindre 400 m/min, et la résistance et la ténacité du fil plat sont toutes deux excellentes.
Rouleau en acier chromé dur + système de contrôle de température de précision, traitement de surface impeccable, taux de qualification du produit fini ≥99%.
Protection de l'environnement et durabilité
La ligne d'extrusion de ruban, la ligne d'étirage de ruban tissé en PP sont équipées d'un système de broyage et de recyclage des fils de bord, d'une capacité de traitement des déchets de 20 kg/h, pour permettre le recyclage des ressources.
Réservoir d'eau de refroidissement entièrement en acier inoxydable + conception à débit constant, économe en eau et efficace, conforme aux normes de production écologiques.
Points forts techniques des machines à tréfiler du groupe Gachn
Composants principaux : cylindre de vis en alliage 38CrMoALA, résistant à l'usure et à la corrosion, avec une durée de vie prolongée de 30 %.
Contrôle intelligent : tête de filière à contrôle de température indépendant à 7 zones, surveillance en temps réel du capteur de pression, interface de fonctionnement intégrée, prise en charge du contrôle synchrone/par étapes.
Haute vitesse et stabilité : vitesse de production maximale de 450 m/min, bobinage synchrone à 336 broches, diamètre de bobinage jusqu'à 160 mm.
Garantie de sécurité : système d’élimination de l’électricité statique + protection complète contre l’arrêt d’urgence de la machine pour garantir l’absence de dangers cachés en matière de sécurité de production.
Avantages fondamentaux
✅Excellente performance
• Débit d'extrusion maximal de 500 kg/h, diamètre de la vis φ120 mm, rapport d'aspect 33:1
Réducteur vertical à engrenages trempés, système de refroidissement par eau forcée, fonctionnement stable et fiable
Tête de filière à suspension chauffée intérieurement, structure tubulaire spiralée, écartement des lèvres de la filière de 0,3 à 0,6 mm
✅Contrôle intelligent
Système de commande synchrone AC complet, prenant en charge le fonctionnement indépendant/lié
• Régulation intelligente de la température par PID (précision ±1℃), surveillance de la pression en temps réel
• Automate programmable Delta de Taïwan + écran tactile Kunlun, facile à utiliser
✅Haute efficacité et économies d'énergie
La consommation électrique réelle n'est que de 200 kW, ce qui représente une économie de plus de 40 %.
• Cycle de broyage automatique du système de recyclage des câbles usagés, protection de l'environnement et amélioration de l'efficacité
✅Configuration fiable
Moteur principal Siemens | Composants électriques Schneider | Tête de filière et pompe doseuse Jingcheng
Réservoir d'eau de refroidissement entièrement en acier inoxydable, machine d'étirage/de mise en place à 4 rouleaux, rouleau chromé dur
Domaines d'application
Production de sacs tissés en plastique
Matériaux d'emballage industriels
Filet agricole / Bâche
·Géotextiles et matériaux composites
La machine d'extrusion de fil plastique GCPL-G130X33-1800 est une ligne de production automatisée haute performance conçue pour les matières premières en polypropylène (PP).
Le métier à tisser circulaire GC-850-6S est un équipement de tissage circulaire entièrement automatique, efficace et polyvalent, conçu pour les tissus plats doubles haute densité.
L'unité de lamination par extrusion plastique à double hôte GC90-FMS800 est spécialement conçue pour le processus de lamination des sacs à valve.
Dans l'industrie de l'imprimerie moderne, un équipement d'impression efficace et précis est essentiel pour garantir la qualité et l'efficacité de la production.
Dans l'industrie de l'impression et de l'emballage, le refendage efficace et le rebobinage stable sont les maillons essentiels pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
Dans l'industrie de l'emballage, les sacs à valve tissés en plastique sont largement utilisés dans les secteurs du ciment, de la chimie, des céréales et autres, en raison de leur durabilité, de leur capacité de charge élevée et de leurs caractéristiques de protection de l'environnement.
GACHN GROUP réalisera pour vous un plan d'usine en fonction des exigences de votre ligne de production de sacs à valve.
Le testeur de résistance des tissus électronique GC 026 PG (pince pneumatique pour tissus) est spécialement conçu pour tester les propriétés mécaniques de divers tissus. Grâce à ses capteurs de haute précision, son contrôle intelligent et ses fonctions diversifiées, cet équipement permet de réaliser avec précision des tests tels que l'étirement, la déchirure et le pelage.
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