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Machine de fabrication de sacs à valve de fond en bloc tissé PP
La machine de fabrication de sacs à valve FK008-II du groupe Gachn est un équipement idéal pour la production de sacs à valve en plastique à fond plat. Pesant 17 tonnes, cette machine est le fruit de la recherche et du développement indépendants de notre entreprise, et intègre nos technologies clés et nos inventions brevetées. Son mécanisme de fabrication de sacs est largement utilisé dans les secteurs de la chimie, du bâtiment, de la production industrielle et autres.
Nom du produit :
PP woven Block bottom valve sack making machineNuméro d'article :
KF008-IICommande (MOQ) :
1Paiement :
30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiableOrigine du produit :
XIAMEN,CHINAPort maritime :
XIAMEN or Or according to your needsDélai de mise en œuvre :
3 Monthsmachine de fabrication de sacs à valve de fond en bloc tissé PP
La machine de fabrication de sacs tissés en PP produite par GACHN-JEENAR adopte la technologie de scellage du fond de classe mondiale par soudage à chaud, AD*STAR sac Les produits fabriqués par GACHN-JEENAR sont plus rentables, bonne performance d'étanchéité grâce à Sacs AD*STAR.
CARACTÉRISTIQUES
• La machine de fabrication de sacs à valve est entraînée par 30 servomoteurs pour obtenir des performances efficaces et précises ;
• Le inventé indépendamment patch de renfort inférieur Le mécanisme de transfert utilisant un rouleau absorbant peut augmenter le taux de qualification du produit et réduire les pertes de matière en empêchant les côtés du sac à valve de se plier et en améliorant les résultats d'adhérence des films de lamination unilatérale ;
• Le Le système de renfort inférieur pliable et stable optimise le chevauchement du pliage largeur à 10-15 millimètres, réduisant ainsi la perte de matériau ;
• La machine de fabrication de sacs à valve adopte une système de guidage web de pointe pour assurer un transport de matériaux précis et stable ;
• Le guide de direction à vide actionner les sacs de valve pour qu'ils se déplacent verticalement, rapidement et de manière stable ;
• Le mécanisme d'ouverture de sac en forme de triangle Inventée indépendamment par notre société, cette technologie d'ouverture de sac représente la toute dernière technologie d'ouverture de sac d'un système de transport à pression négative sans ventouses consommables, favorisant un fonctionnement efficace et stable tout en réduisant les coûts de maintenance ;
• Le professionnel système de thermoscellage peut maintenir la force du soufflage d'air et la température de scellage pour assurer une étanchéité optimale ;
• Le système de surveillance des données et technologie de contrôle du cloud Il facilite la collecte de données et le diagnostic à distance des machines, améliorant ainsi l'efficacité de la production et de la maintenance. Le système de surveillance est contrôlé par un écran tactile affichant des mots et des motifs ;
• Le système d'inspection visuelle contribue à réduire les arrêts machine dus à une pénurie de matériaux en permettant à la machine de fabrication de sacs à valve d'évacuer automatiquement les déchets, améliorant ainsi la qualité des sacs sans grand effort.
SPÉCIFICATION
| Dimensions globales : | L11m*7,5m*2,5m (dimensions temporaires dues à un dispositif de réglage vertical et horizontal situé au bas de la machine) ; |
| Poids: | Environ 17 000 kg ; |
| Pouvoir: | 3Ph380Vac±5%, 50Hz, système triphasé à cinq fils (CE) ; |
| Capacité installée : | Environ 150 kW ; |
| Vitesse de production : | 100 à 120 sacs/min ; |
| Alimentation en air : | Puissance ≥ 0,6 MPa, pression de service ≥ 0,5 MPa, consommation d'air < 350 L/min (nous fournissons un réservoir d'air de 40 L et une alimentation en air supplémentaire, si nécessaire, doit être préparée par les clients eux-mêmes). |
DÉTAILS DU PRODUIT
Unité de déroulement
♦ L'unité de déroulement utilise un moteur de traction pour dérouler les rouleaux et un frein à poudre magnétique pour assurer un déroulement stable ;
♦ Un arbre pneumatique est inséré dans les rouleaux de matériau. Des dispositifs à bras oscillant à commande pneumatique, un système de chargement hydraulique et un frein pneumatique sont installés pour lever ou abaisser les rouleaux si facilement qu'un seul ouvrier peut effectuer le processus seul ;
♦ Un système de test et d'alarme est adopté dans l'unité de déroulement pour informer les opérateurs du remplacement des rouleaux par des alarmes ;
♦ Le système de déroulement est équipé d'un dispositif de contrôle de tension flottant pour maintenir la tension du rouleau chargé ;
♦ Un système de guide de bande importé est appliqué dans l'unité pour limiter la déviation du sac à ±1 mm et pour assurer la planéité du matériau déroulé en travaillant avec le système de réglage automatique de la tension.
Unité de perforation
♦ L'unité de perforation adopte des rouleaux de perforation à micro-aiguilles Burckhardt qui créent 64 broches par centimètre carré, assurant la perméabilité à l'air et la tension des sacs à valve ;
♦ Les rouleaux de perforation sont composés d'unités modulaires, et si l'un des rouleaux est endommagé, seule l'unité endommagée peut être remplacée plutôt que tous les rouleaux, ce qui minimise les coûts de production ;
♦ Le dispositif de réglage de la taille des broches est composé d'une tige filetée et d'une molette. Cette dernière est graduée pour faciliter le réglage.
Unité de fabrication de sacs
♦ L'unité de fabrication de sacs comprend le mécanisme d'alimentation, le système de repérage des couleurs, un système de découpe et d'autres systèmes. Le système de découpe offre des performances précises grâce à un système de suivi de la longueur de coupe et du marquage de couleur, deux méthodes qui peuvent être sélectionnées à l'écran ;
♦ Le registre de couleur peut être déplacé verticalement ou horizontalement ;
♦ Programmer des alarmes en cas d'absence de sacs ;
♦ Fonctionnement manuel.
POURQUOI NOUS CHOISIR
1. Le groupe GACHN a obtenu la certification du système de qualité international ISO9001, et de nombreux produits ont également obtenu la certification CE.
2. Le groupe GACHN possède actuellement plusieurs brevets de recherche indépendants (la machine de fabrication de sacs à valve automatique FK008-II possède plus de 16 brevets de recherche indépendants).
3. Si nécessaire, nos ingénieurs spécialisés dans la conversion des sacs à valve peuvent se rendre sur le site du client national dans les 24 heures et sur le site du client étranger dans les 48 heures (vol le plus rapide).
Transport et service après-vente
• Tout le matériel de fabrication des sacs à valve sera emballé dans une caisse en bois destinée à l'exportation ;
• Des ingénieurs spécialisés dans la fabrication de machines à valve à fond en bloc tissé PP sont disponibles pour intervenir à l'étranger ;
• Des formations et des cours d'instruction technique seront dispensés par nos ingénieurs de machines de fabrication de sacs à valves GACHN lors de l'installation ;
• Une vidéo d'instructions d'installation pour la machine de fabrication de sacs à valve entièrement automatique est également disponible si le client dispose d'ingénieurs techniques professionnels ;
• Une garantie d'un an sur la machine à sacs ADSTAR est offerte au client.
FAQ
Q1 : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A: Nous sommes une usine de machines d'emballage intelligentes.
Q2 : Quel produit fabriquez-vous ?
A: Machine de fabrication de sacs à valve et machine d'insertion de sacs.
Q3 : Combien d'années d'expérience ?
A: En tant que société mère de JEENAR, le groupe GACHN est un fournisseur d'équipements d'emballage intelligents haut de gamme. Fort d'une équipe R&D et de service après-vente talentueuse et riche de plus de 10 ans d'expérience, le groupe propose des technologies de pointe et des services professionnels à ses clients. Avec l'ambition de se développer à l'international et de devenir un acteur majeur du secteur de l'emballage intelligent, JEENAR a pour objectif de concevoir et de produire des machines de fabrication de sachets à valve performantes, fiables et économiques pour une clientèle mondiale.
Q4 : À quelle vitesse fonctionne la machine de fabrication de sacs à valve ?
La machine fonctionne à une vitesse de production stable de 100 à 120 sacs/min.
Q5 : Quelle est la surface couverte par la machine ?
La machine de fabrication de sacs à valve a des dimensions standard de 11 m x 7,5 m x 2,5 m. Ses dimensions et sa surface de couverture peuvent être adaptées aux besoins pratiques des clients.
Q6 : Productivité des machines ?
Capable de produire 120 000 sacs par jour en deux équipes.
Q7 : Dans quel délai la machine peut-elle être prête à être livrée ?
Environ 60 à 90 jours.
Q8 : Combien de conteneurs de 20 pieds sont nécessaires pour emballer la machine ?
Deux conteneurs 20HQ et demi ou deux conteneurs 40HQ suffisent.
La machine de fabrication de sacs à valve FK008-II du groupe Gachn est un équipement idéal pour la production de sacs à valve en plastique à fond plat. Pesant 17 tonnes, cette machine est le fruit de la recherche et du développement indépendants de notre entreprise, et intègre nos technologies clés et nos inventions brevetées. Son mécanisme de fabrication de sacs est largement utilisé dans les secteurs de la chimie, du bâtiment, de la production industrielle et autres.
Le groupe GACHN est un fabricant de machines pour la fabrication de sacs à valve. Machine de fabrication de sacs à valve FK008-II Développée indépendamment par GACHN JEENAR, cette technologie est protégée par plus de 16 brevets. De nombreux modèles surpassent les technologies de pointe actuelles.
La ligne de production de sacs à valve tissés en PP de Gachn Jeenar est déjà très mature et excellente. La stabilité et le niveau de sophistication de la machine la rendent extrêmement compétitive par rapport à ses concurrentes dans le monde entier.
Concernant la machine de fabrication de sacs tissés en PP, le groupe Gachn a développé indépendamment une structure d'ouverture de sac triangulaire qui ne nécessite pas de consommables, évitant ainsi des arrêts fréquents pour remplacement, et devance Starlinger et W&H.
La technologie de détection par IA développée indépendamment par le groupe Gachn est la technologie la plus récente et de première classe au monde pour les machines de fabrication de sacs à fond plat en PP tissé.
La machine de fabrication de sacs publicitaires du groupe Gachn est conforme aux objectifs de développement durable mondiaux.
Le système d'inspection par vision IA du groupe Gachn est la NOUVELLE technologie de pointe mondiale pour les machines de fabrication de sacs à valve.
GACHN GROUP réalisera pour vous un plan d'usine en fonction des exigences de votre ligne de production de sacs à valve.
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