Machine de fabrication de sacs à valve pour sacs composites PE/PP/papier-plastique

Machine de fabrication de sacs à valve pour sacs composites PE/PP/papier-plastique

Dans l'industrie de l'emballage, les sacs à valve tissés en plastique sont largement utilisés dans les secteurs du ciment, de la chimie, des céréales et autres, grâce à leur durabilité, leur grande capacité de charge et leurs caractéristiques écologiques. La machine de fabrication de sacs à valve tissés en plastique entièrement automatique FK008-III est devenue l'équipement de choix pour une production efficace de sacs, grâce à sa technologie brevetée développée en interne, sa configuration de pointe et son processus de production intelligent. Qu'il s'agisse de sacs à fond carré monocouches ou d'impressions de haute précision, cette machine automatique de fabrication de sacs tissés en polypropylène (PP) assure une production stable à une vitesse de 110 à 130 sacs par minute, permettant aux entreprises de réduire leurs coûts et d'accroître leur productivité.

Avantages fondamentaux

1. Technologie brevetée, efficace et stable

Technologie d'ouverture de sachets triangulaires : conception brevetée développée indépendamment, vitesse d'ouverture des sachets rapide, ouverture stable, augmentation de 20 % de l'efficacité du moulage et réduction de la fréquence des arrêts de production pour la maintenance.

Système d'entraînement servo complet : contrôle précis du processus de fabrication du sac, réglage automatique de la tension, pour garantir que le corps du sac soit plat et sans plis.

Système intelligent de correction des écarts : utilisant un dispositif de correction des écarts BST/FIFE allemand, erreur ≤±3 mm, transport stable de la bobine et taux de rebut réduit.

2. Configuration internationale, assurance qualité

Système électrique : automate programmable Schneider, capteur Panasonic/Omron, écran tactile Weilun (Taïwan), interface utilisateur simple, prise en charge de la surveillance en temps réel et du réglage des paramètres.

Pièces mécaniques : servoréducteur SHIMPO (Japon), accouplement KTR (Allemagne), composants pneumatiques SMC/FESTO, pour assurer un fonctionnement stable et durable de l'équipement.

Roulements et transmission : roulements NSK/NTN, courroies de distribution American Gates, résistants à l'usure et à la pression, prolongent la durée de vie de l'équipement.

3. Réduction des coûts, production écologique

Technologie de lamination simple face : en réduisant la largeur de chevauchement et en l’associant à un procédé de revêtement de haute précision, on peut économiser 1 dollar américain de matières premières pour 500 sacs produits.

Conception à faible consommation d'énergie : puissance installée de 150 kW, consommation d'air comprimé de seulement 3 m³/min, l'eau de refroidissement est recyclée pour réduire la consommation énergétique globale.

4. Adaptation flexible, largement applicable

Compatibilité matérielle élevée : supporte les tissus de base PP/PE (50-80 g/m²), le poids de lamination 18-30 g/m² et convient aux sacs de ciment de 25 à 50 kg, aux sacs de produits chimiques et à d'autres spécifications.

Changement rapide : dispositif de découpe à lame circulaire et fonction de réglage manuel, le changement de paramètre peut être effectué en 30 secondes pour répondre aux besoins de personnalisation des petits lots.

Aperçu des paramètres techniques

Configuration et processus de base

Processus de production entièrement automatisé

Alimentation → Contrôle de la tension → Perforation → Soudage → Découpe des sacs → Empilage : L'ensemble du processus est parfaitement intégré, avec une fonction de démarrage et d'arrêt par simple pression d'un bouton.

Dispositif d'alimentation hydraulique sans arbre : diamètre de rouleau maximal 1500 mm, capacité de charge 1200 kg, convient aux rouleaux mères de très grande taille.

1. Revêtement et impression de précision

Uniformité du revêtement : résistance au pelage ≥3N/30mm (norme nationale GB/T8947-1998), déchets de bord ≤5mm, réduction des déchets.

Impression haute précision : écart de positionnement des marques de couleur ≤ 20 mm, prise en charge de l'impression multicolore, conforme aux exigences des logos de marque.

2. Système de contrôle intelligent

Interface homme-machine : l'écran tactile Weilun affiche les données de production en temps réel, alarme automatique en cas de panne, et est facile à utiliser.

Trois ans de mises à jour gratuites : le système de contrôle électronique est optimisé en continu et compatible avec les exigences futures des processus.

Scénarios applicables

Industrie du ciment et des matériaux de construction : sacs de ciment et sacs de gypse haute résistance de 25 à 50 kg.

Produits chimiques et minéraux : sacs d’emballage étanches à l’humidité et aux fuites pour matières premières chimiques.

Alimentation et agriculture : sacs de stockage de céréales, sacs d'emballage de semences.

Pourquoi choisir FK008-Ⅲ ?

Capacité de production à haut rendement : production à grande vitesse de 130 pièces/minute, augmentation de la capacité de production annuelle de plus de 30 %.

Pertes ultra-faibles : le taux d'utilisation des matières premières atteint 98 % et le taux de rebut est inférieur à 0,5 %.

Service après-vente sans souci : installation et formation sur site par une équipe professionnelle, mise à niveau gratuite du contrôle électronique pendant trois ans et assistance technique à vie.

La machine de fabrication de sacs à valve entièrement automatique FK008-III repose sur une technologie innovante, une qualité internationale et une intelligence embarquée, offrant aux entreprises une solution complète, des matières premières aux sacs. Que ce soit pour une production à grande échelle ou des besoins personnalisés, cette machine automatique à fond plat vous permettra de saisir les opportunités du marché grâce à ses performances et sa fiabilité exceptionnelles. Contactez-nous dès maintenant pour une production de sacs plus efficace !