Ligne d'étirage par extrusion de ruban plastique

Ligne d'étirage par extrusion de ruban plastique

La machine d'extrusion-tréfilage GCPL-G130X33-1800 est une ligne de production automatisée haute performance conçue pour les matières premières en polypropylène (PP). Elle intègre un contrôle intelligent, une extrusion efficace et un moulage de précision. Elle convient à la production de fils plats en plastique de haute précision, de courroies tressées et d'autres produits. Cet équipement bénéficie d'une technologie de pointe internationale et est équipé de composants clés de marques reconnues, garantissant ainsi la stabilité de la production et la qualité des produits. Il constitue un choix idéal pour l'industrie du tréfilage plastique.

Avantages fondamentaux

contrôle d'automatisation intelligent

Système de contrôle principal : automate programmable Delta PLC de Taïwan, prend en charge la régulation synchrone de la vitesse de toute la ligne, le démarrage et l'arrêt par un seul bouton, et l'interface de fonctionnement est équipée d'un écran tactile Kunlun Tongtai (KLTT), intuitif et facile à utiliser.

Contrôle précis de la température : thermomètre numérique Fuji PID (Japon), précision de ±1℃, contrôle de chauffage à 7 zones, pour assurer une fusion uniforme des matériaux.

Protections de sécurité multiples : protection contre les surcharges de l’hôte, arrêt en cas d’alarme de surpression dans la zone de changement d’écran, protection contre la mise à la terre de l’alimentation triphasée, pour garantir pleinement la sécurité de la production.

Performance de production efficace

Conception de la vis : vis haute résistance 38CrMoALA de φ130 mm, rapport d'aspect 33:1, capacité d'extrusion maximale de 500 kg/h, vitesse réglable de 20 à 100 tr/min, convient à la production de nouveaux matériaux et de mélanges maîtres.

Changeur d'écran automatique : changeur d'écran automatique à double bande (100+200 mesh), prend en charge la production continue et réduit les temps d'arrêt.

Tête de filière de précision : tête de filière spirale à suspension chauffante interne de 1 800 mm, écartement des lèvres du film réglable de 0,3 à 0,6 mm, largeur du film de 1 680 mm, s’adapte aux besoins diversifiés des produits.

Conception de structures modulaires

Système de refroidissement : réservoir d'eau de refroidissement à flux constant entièrement en acier inoxydable, capacité 1,2 m³, température de l'eau contrôlable de 30 à 60 °C, mise en forme rapide.

Étirage et mise en forme : la machine d'étirage à 4 rouleaux et la machine de mise en forme sont équipées d'un réducteur Nord allemand, d'une vitesse de ligne de 80 à 400 m/min, d'une surface de rouleau chromée dure, résistante à l'usure et facile à nettoyer.

Haute efficacité d'enroulement : machine d'enroulement à fréquence variable à 30 broches, vitesse d'enroulement maximale de 450 m/min, supporte les bobines de φ160 mm, changement de bobine automatique.

Protection de l'environnement et économies d'énergie

Système de broyage et de recyclage des déchets de câbles : capacité de traitement de 20 kg/h, équipé d'un ventilateur haute puissance de 15 kW, pour réaliser le recyclage des fils de bout et réduire les pertes de matières premières.

L'ensemble de la machine possède un câblage de type pont, propre et sûr, avec une conception d'optimisation de la consommation d'énergie, et la puissance de fonctionnement réelle est d'environ 320 kW.

Paramètres techniques

marque de composants principaux

Système de contrôle : Taiwan Delta PLC, écran tactile Kunlun Tongtai

Composants électriques : disjoncteur, contacteur et relais Schneider (France)

Système d'entraînement : onduleur China Inovance, moteur principal Siemens Beide (160 kW)

Instrument de contrôle de température : thermomètre PID Fuji (Japon)

Pièces mécaniques : réducteur Nord allemand, roulement NSK, galet chromé dur

Scénarios applicables

Type de matière première : granulés de sacs PP neufs, mélange de masterbatch

Type de produit : fil plat en plastique, courroie tissée, matériaux d’emballage, etc.

Applications industrielles : production de sacs tissés, de géotextiles, de films de couverture agricoles et de feuillards industriels

exigences d'installation et de support

Alimentation électrique : système triphasé à cinq fils, spécifications du câble à âme en cuivre :

Hôte : 185 mm² × 3 + 150 mm² × 1 + 90 mm² × 1

Compresseur d'air : 16 mm² × 3 + 2,5 mm² × 1

Circulation d'eau : 50 mm² × 3 + 35 mm² × 1 + 2,5 mm² × 1

Source d'air : débit d'air ≥ 0,6 m³/min, fluctuation de pression ±1 Ba

Source d'eau : débit ≥ 0,1 m³/min, pression 3-5 bar, pH 7,0-7,8