machine de déplacement des bords

machine de déplacement des bords

Dans le secteur de la fabrication d'emballages, la précision du contrôle du déplacement et la stabilité de l'enroulement sont essentielles pour garantir la qualité du formage des sachets. L'unité de déplacement GC650 intègre un servomoteur, un enroulement à tension constante et une commande intelligente. Conçue pour un formage efficace des sachets, elle convient à une grande variété de matériaux d'une largeur de 260 à 650 mm, permettant aux entreprises d'atteindre une production automatisée de haute précision et à faible perte.

Avantages fondamentaux

1. Servomoteur, contrôle précis

Commande indépendante des moteurs : le dispositif de changement de vitesse et le dispositif d'enroulement sont respectivement entraînés par des servomoteurs, avec une plage de vitesse de 20 à 260 m/min, prenant en charge l'accélération et la décélération synchrones pour assurer une connexion sans faille entre les actions de changement de vitesse et d'enroulement.

Enroulement à tension constante : La technologie d’enroulement central est équipée d’un servomoteur et d’un réducteur, permettant un réglage flexible du couple d’enroulement. La bobine est plate et sans jeu, et la qualité de formation est stable.

Correction de déviation de haute précision : Le système de correction de déviation photoélectrique servo surveille la position du matériau en temps réel, avec une erreur de ≤±0,2 mm, réduisant ainsi le taux de rebut.

2. Conception modulaire, adaptation flexible

Compatibilité multi-spécifications : supporte les rouleaux mères de diamètre Ф500-1500mm, convient aux films, sacs tissés et autres matériaux de différentes tailles.

Changement rapide : la plaque de formage et le dispositif de serrage peuvent être ajustés rapidement, et le changement de paramètre peut être effectué en moins de 30 minutes pour répondre aux besoins de personnalisation des petites séries.

3. Intelligent et efficace, facile à utiliser

Interface homme-machine : le compteur de vitesse affiche les données de production en temps réel, démarrage et arrêt par simple pression d’un bouton, alarme automatique en cas de panne et réduction des interventions manuelles.

Fonctionnement à faible consommation d'énergie : la puissance totale n'est que de 13 kW, le débit d'air est de 0,2 m³/min et la consommation d'énergie globale est inférieure de 15 % à celle d'équipements similaires.

Aperçu des paramètres techniques

Composition des équipements et configuration de base

1. Unité de déroulement

Alimentation hydraulique sans arbre : l'arbre d'expansion pneumatique (standard 3 pouces) est associé à un dispositif de levage automatique pour traiter facilement les matériaux de grand diamètre de rouleau.

Frein pneumatique + tension automatique : le frein à poudre magnétique ajuste la tension en temps réel pour empêcher le matériau de s'écouler ou de se casser.

2. Dispositif de changement de vitesse

Déplaceur circulaire + plaque de formage : contrôle précis de la taille du sac, prise en charge des processus d'insertion de bords grands et petits et adaptation aux différentes exigences en matière de sacs.

Dispositif à rouleaux de pincement : entraîné par un servomoteur pour garantir l’absence de déformation par étirement pendant le processus de déplacement du matériau.

3. Enrouleur central

Rouleau aplatisseur + dispositif oscillant : éliminent les contraintes internes de la bobine et permettent un enroulement serré et uniforme.

Arbre d'expansion pneumatique de 3 pouces : conception de déchargement rapide pour améliorer l'efficacité du changement de rouleau.

4. Système électrique

Servovariateur + régulation de vitesse à fréquence variable : composants principaux Schneider/Panasonic, fonctionnement stable, durée de vie jusqu'à 100 000 heures.

Boîte à outils standard : contient des électrovannes, des relais, des interrupteurs photoélectriques et d'autres pièces sensibles, entretien facile.

Scénarios applicables

Industrie de l'emballage souple : formage et rembobinage automatiques de sacs alimentaires, de sacs de courses et de sacs poubelles.

Emballage industriel : traitement efficace des films étanches à l'humidité pour matériaux de construction et des sacs tissés pour produits chimiques.

Production sur mesure : fabrication flexible en petites séries de sacs médicaux et de sacs en matériaux spéciaux.

Pourquoi choisir le GC650 ?

Précision et efficacité coexistent : production à grande vitesse de 260 m/min, précision de correction de ±0,2 mm et augmentation de 30 % de la capacité de production.

Durable : les composants clés sont importés du Japon et d'Allemagne (servomoteurs, roulements), et le taux de panne est inférieur à la norme du secteur.

Service après-vente sans souci : Gachn Technology assure une formation technique complète, une assistance à distance 24 h/24 et une livraison rapide des pièces détachées.

L'unité de déplacement GC650 repose sur une commande intelligente, une conception modulaire et une excellente stabilité, offrant aux entreprises d'emballage une solution complète, du chargement des matériaux à l'enroulement du produit fini. Qu'il s'agisse de production en continu à grande échelle ou de besoins de personnalisation de haute précision, cet équipement vous permet de saisir les opportunités du marché grâce à ses performances efficaces et fiables.