Dans le domaine de la fabrication d'emballages, un contrôle de quart de travail précis et une technologie d'enroulement stable sont le cœur pour assurer la qualité de la formation des sacs.
Nom du produit :
Edge moving machineNuméro d'article :
GC-850-6SCommande (MOQ) :
1Paiement :
30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiableOrigine du produit :
xiamen,chinaPort d'expédition :
XIAMEN or Or according to your needsDélai de mise en œuvre :
3 monthsMachine de déménagement de bord
Dans le domaine de la fabrication d'emballages, un contrôle de quart de travail précis et une technologie d'enroulement stable sont le cœur pour assurer la qualité de la formation des sacs. L'unité de déplacement GC650 intègre le lecteur de servo, l'enroulement de tension constant et le contrôle intelligent. Il est conçu pour une formation efficace de sacs et convient à une variété de matériaux d'une largeur de 260-650 mm, aidant les entreprises à obtenir une production automatisée à faible perte de cours.
Avantages de base
1. Drive servo, contrôle précis
Contrôle du moteur indépendant: le dispositif de décalage et le dispositif d'enroulement sont conduits respectivement par des servomoteurs, avec une plage de vitesse de 20-260 m / min, prenant en charge l'accélération et la décélération synchrones pour assurer une connexion transparente entre les actions de décalage et d'enroulement.
Enroulement de tension constante: La technologie d'enroulement centrale est équipée d'un servomoteur + réducteur, qui peut ajuster de manière flexible le couple d'enroulement, la bobine est plate et n'a pas de mou et la qualité de formation est stable.
Correction d'écart de haute précision: Le système de correction de l'écart photoélectrique servo surveille la position du matériau en temps réel, avec une erreur ≤ ± 0,2 mm, réduisant le taux de rebut.
2. Conception modulaire, adaptation flexible
Compatibilité multi-spécification: prend en charge le diamètre du rouleau mère ф500-1500 mm, adapté aux films, aux sacs tissés et à d'autres matériaux de différentes tailles.
Changement rapide: la plaque de formation et le dispositif de serrage peuvent être ajustés rapidement, et la commutation des paramètres peut être terminée dans les 30 minutes pour répondre aux besoins de la personnalisation des petits lots
3. Intelligent et efficace, facile à utiliser
Interface d'interaction humaine-machine: le compteur de vitesse affiche les données de production en temps réel, démarrage et arrêt à un bouton, alarme de défaut automatique et réduit l'intervention manuelle.
Faible opération de consommation d'énergie: la puissance totale n'est que de 13 kW, le débit d'air est de 0,2 m3 / min et la consommation d'énergie complète est de 15% inférieure à celle de l'équipement similaire.
Paramètres techniques en un coup d'œil
Article | Paramètres |
Largeur applicable | 260-650 mm |
Vitesse de production | 20-260m / min |
Diamètre maximum de bobine | Ф500-1500 mm |
Dimensions globales de la machine | 9,5 × 1,3 × 1,6 m (longueur × largeur × hauteur) |
Poids de la machine globale | 2 tonnes |
Puissance d'entrée | 380v Alimentation industrielle (standard) |
Composition d'équipement et configuration de base
1. Unité de détention
Alimentation sans arbre hydraulique: L'arbre d'expansion de l'air (standard de 3 pouces) est combiné avec un dispositif de levage automatique pour faire face facilement à des matériaux de diamètre à grand rouleau.
Frein d'air + Tension automatique: Le frein magnétique en poudre ajuste la tension en temps réel pour empêcher le matériau de s'écouler ou de se casser.
2. Dispositif de décalage
SHIFTER CIRCULAIRE + Plaque de formation: Contrôlez avec précision la taille du sac, soutenez les processus d'insertion de grands et petits bords et s'adaptez à diverses exigences du sac.
Pinceau de pincement: entraîné par le servomoteur pour s'assurer qu'il n'y a pas de déformation d'étirement pendant le processus de décalage du matériau.
3. Enrouleur central
Aplatir le rouleau + dispositif de swing: Éliminez la contrainte interne de la bobine et rembobinez fermement et uniformément.
Arbre d'expansion de l'air de 3 pouces: conception de déchargement rapide pour améliorer l'efficacité du changement de roulement.
4. Système électrique
Servo Drive + Régulation de la vitesse de fréquence variable: composants du noyau Schneider / Panasonic, fonctionnement stable, durée de vie jusqu'à 100 000 heures.
Boîte à outils standard: contient des solénoïdes, des relais, des commutateurs photoélectriques et d'autres pièces vulnérables, une maintenance facile.
Scénarios applicables
Industrie des emballages flexibles: formage automatique et rembobinage des sacs de nourriture, des sacs à provisions et des sacs à ordures.
Emballage industriel: traitement efficace des matériaux de construction cinématographiques et sacs tissés chimiques.
Production personnalisée: petite fabrication flexible par lots de sacs médicaux et de sacs de matériaux spéciaux.
Pourquoi choisir GC650?
COEXIST DE CORDE ET EFFICICATION: 260 m / min de production à grande vitesse, précision de correction de ± 0,2 mm et augmentation de 30% de la capacité de production.
Durable: les composants clés sont importés du Japon et de l'Allemagne (servomoteurs, roulements), et le taux de défaillance est inférieur à la norme de l'industrie.
Après-vente sans souci: la technologie GACHN offre une formation technique complète, un support à distance 24h / 24 et une réponse rapide aux pièces de rechange.
L'unité de déplacement GC650 est centrée sur le contrôle intelligent, la conception modulaire et une excellente stabilité, offrant aux entreprises d'emballage une solution à guichet unique de la charge de matériau à l'enroulement du produit fini. Qu'il s'agisse de production continue à grande échelle ou de besoins de personnalisation de haute précision, cet équipement peut vous aider à saisir des opportunités de marché avec des performances efficaces et fiables