Machine de fabrication de sacs d'emballage de poudre ultrafine
La machine de fabrication de sacs à valve du groupe Gachn garantit que le sac ne reste pas coincé pendant la production et assure la planéité du sac, améliorant ainsi la qualité de production et l'apparence des sacs à valve pour les clients.
Nom du produit :
Ultrafine Powder Packaging Bag Making MachineNuméro d'article :
FK008-IICommande (MOQ) :
1Paiement :
30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiableOrigine du produit :
xiamen,chinaPort d'expédition :
XIAMEN or Or according to your needsDélai de mise en œuvre :
3 monthsPoudre ultrafine Machine de fabrication de sacs d'emballage
Fabrication de machines automatiques de sacs à valve du groupe Gachn : un choix judicieux et des avantages significatifs pour mener la modernisation de l'industrie de l'emballage.Dans l'industrie de l'emballage en développement rapide d'aujourd'hui, les sacs à valve sont populaires pour leur étanchéité unique, leur commodité et leur protection de l'environnement, et sont devenus une solution d'emballage indispensable pour de nombreuses industries. Dans ce contexte, la machine automatique de sacs à fond bloc en pp du groupe Gachn, en tant qu'équipement clé pour la production de sacs d'emballage aussi performants, a montré de nombreux avantages qui ne peuvent être ignorés pour les investisseurs. Cet article fournira une introduction approfondie à plusieurs avantages fondamentaux apportés par la machine de fabrication de sacs à valve en Chine.
1. La demande du marché est vaste et le potentiel de croissance est énorme
Alors que les exigences en matière de matériaux d'emballage dans les secteurs de la chimie, de la construction, des poudres et autres continuent d'augmenter, les sacs à valve sont connus pour leur forme finie : un fond bloc avec un orifice de valve. L'apparence est belle et la vanne se fermera automatiquement une fois le produit rempli, ce qui peut être utilisé dans les lignes de remplissage automatiques ; le sac sera en forme de bloc après remplissage. Cela facilite l’empilage, le transport et économise de l’espace de stockage. La demande du marché continue de croître. Les investisseurs qui choisissent les machines de fabrication de sacs à poches à valve signifient qu'ils sont entrés dans un domaine offrant de larges perspectives de marché et un potentiel de croissance soutenu, et qu'ils peuvent obtenir des rendements stables et profiter des dividendes du développement de l'industrie.
Machine de fabrication de sacs à valve du groupe Gachn :
Visant le problème de la préparation manuelle des sacs provoqué par la croissance du marché. Le système d'inspection visuelle d'IA développé par Gachn Group utilise des modules de vision pour effectuer une analyse statistique des données d'IA et une analyse d'imagerie de la qualité des produits. Il est associé à une source lumineuse à haute luminosité et à une caméra industrielle pour détecter la qualité des poches de valve. L'inspection visuelle AI est équipée de deux interfaces de fonctionnement, et l'inspection des sacs de ciment ne nécessite pas de coûts d'apprentissage à long terme et peut être utilisée immédiatement après être montée sur la machine. Le système peut définir la précision de détection, et la précision de détection peut être réduite dans certaines zones. Détection des défauts de surface : le système peut identifier des défauts tels que des défauts d'autocollants inférieurs, une ouverture anormale du sac, des trous dans le corps du sac, des poinçonnages décalés, des joints, des autocollants inférieurs exposés, des trous, des rayures, de mauvais joints et d'autres défauts sur la surface du sac. Ces problèmes sont souvent difficiles à détecter à l’œil nu pendant le processus de production, mais les systèmes d’inspection visuelle peuvent facilement les identifier, empêchant ainsi l’entrée de produits de qualité inférieure sur le marché.
Inspection de la taille et de la forme : les systèmes d'inspection par vision peuvent mesurer la taille et la forme des sacs pour garantir que chaque sac répond aux spécifications établies. Cela permet de réduire les plaintes des clients dues à un dimensionnement inapproprié tout en augmentant la productivité.
Défauts qui ne peuvent pas être détectés manuellement
Zone de thermoscellage : Le thermoscellage est une étape clé dans le processus de fabrication des sacs à valve. Si le joint est incomplet ou s'il y a une fuite d'air, cela affectera l'étanchéité du produit. Le système d'inspection visuelle peut détecter la qualité de la zone de thermoscellage qui ne peut pas être détectée par l'œil humain, telle que : le bord inférieur ne se chevauche pas, le pliage n'est pas formé, le corps du sac n'est pas perforé, l'autocollant inférieur n'est pas en forme de diamant, l'embouchure de la valve est asymétrique et d'autres problèmes de qualité qui ne peuvent pas être détectés manuellement.
Bords et coutures : Pour les bords et les coutures du sac, le système d'inspection visuelle effectuera également des inspections détaillées pour garantir que ces pièces sont exemptes de dommages, de fissures et d'autres problèmes.
Sacs chimiques : en plus des défauts difficiles à détecter manuellement dans la zone de thermoscellage, la vision AI peut également détecter des trous sur les quatre côtés, de petits trous dans le corps du sac, la disposition d'impression et d'autres problèmes.
2. Technologie avancée et efficacité de production élevée
La machine de fabrication de sacs à valve du groupe Gachn adopte une technologie d'automatisation avancée et un système de contrôle intelligent, qui peuvent réaliser un processus de production entièrement automatisé depuis l'alimentation jusqu'à la sortie du produit fini. Cela améliore non seulement considérablement l'efficacité de la production et réduit les coûts de main-d'œuvre, mais garantit également la stabilité et la cohérence de la qualité du produit. Pour les investisseurs, cela signifie une production plus élevée et un coût unitaire plus faible, ce qui est la clé pour améliorer la compétitivité.
Machine de fabrication de sacs à valve du groupe Gachn :
Adopter un système de contrôle servo à 30 axes pour contrôler divers composants et liaisons de l'équipement afin de réaliser l'automatisation de l'ensemble du processus d'emballage. Ces systèmes de contrôle peuvent être ajustés et optimisés de manière flexible en fonction des différentes exigences d'emballage et caractéristiques des matériaux afin d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits. Assurer le travail coordonné des différents maillons et composantes. La technologie d'automatisation et le système de contrôle conçus par les techniciens de Gachn peuvent permettre une production d'emballages efficace, stable et précise pour répondre à diverses exigences en matière de matériaux et d'emballage.
La technologie unique et innovante d'ouverture des sacs utilise un convoyeur servo séparé et un dispositif d'échappement équipé d'un ventilateur à pression négative pour former une force d'adsorption. Les deux côtés de l'ouverture du sac sont adsorbés par une courroie synchrone, et l'ouverture du sac s'ouvre lentement selon un angle fixe pour assurer la stabilité de l'ouverture. Cela évite le remplacement fréquent de pièces de l'ouverture de la ventouse des équipements traditionnels et l'influence de la technologie des rouleaux d'adsorption. Ces technologies disposent de technologies brevetées uniques et il n’y a aucun risque de litige.
3. Personnalisation flexible pour répondre à divers besoins
La diversification de la demande du marché nécessite que les matériaux d'emballage soient hautement personnalisables. La machine de fabrication de sacs à valve du groupe Gachn peut s'adapter aux besoins de fabrication de sacs de divers matériaux en ajustant l'équipement, en changeant les rouleaux de tissu et en s'adaptant aux besoins de fabrication de sacs de divers matériaux. Cette flexibilité permet aux investisseurs de réagir rapidement aux changements du marché et de répondre aux besoins personnalisés des clients, se démarquant ainsi dans la concurrence féroce du marché.
Machine de fabrication de sacs à valve du groupe Gachn :
La machine de fabrication de sacs à valve du groupe Gachn peut produire des sacs d'une largeur de 300 à 620 mm et d'une longueur de 330 à 750 mm. La longueur a dépassé celle des autres fabricants sur le marché et permet de réaliser facilement la production de sacs à valve en PP, de matériaux composites papier-plastique et de fonctions spéciales telles que des valves externes.
Le groupe Gachn accepte que les clients personnalisent une plus large gamme de tailles et continue de développer des machines de fabrication de sacs à valve PE.
Conclusion
En résumé, la machine de fabrication de sacs à valve du groupe Gachn offre aux investisseurs un choix de qualité à faible risque et à haut rendement grâce à ses larges perspectives de marché, sa capacité de production efficace, sa personnalisation flexible des produits et son retour sur investissement élevé. Dans la poursuite du développement durable aujourd'hui, investir dans la machine de fabrication de sacs à valve du groupe Gachn est non seulement une sage décision pour suivre la tendance du marché, mais aussi un moyen important de promouvoir le progrès de l'industrie et de parvenir à une situation gagnant-gagnant pour l'économie et l'environnement. . Pour les investisseurs à la recherche de rendements stables à long terme et d’un leadership dans le secteur, il s’agit sans aucun doute d’une opportunité qui mérite d’être réfléchie et mise en pratique.