QU'EST-CE QUE TU CHERCHES?
Le groupe Gachn possède plus de 200 brevets et de solides capacités techniques en matière de R&D, dont plus de 16 brevets pour les machines de fabrication de sacs à valve.
Nom du produit :
Cemeng Bag Making Machine Valve Bag PP WovenNuméro d'article :
FK008-IICommande (MOQ) :
1Paiement :
30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiableOrigine du produit :
xiamen,chinaPort maritime :
XIAMEN or Or according to your needsDélai de mise en œuvre :
3 monthsSac Cemeng faisant la machine sac de valve PP tissé
La machine de fabrication de sacs à valve GACHN est un équipement automatisé conçu pour la production de sacs à valve. La ligne de transformation de sacs à valve du groupe GACHN adopte une conception mécanique et une technologie de contrôle avancées, permettant de réaliser efficacement et précisément le processus de fabrication des sacs à valve, améliorant ainsi considérablement la productivité et la qualité des produits.
Caractéristiques techniques Problèmes et solutions de production
Problème 1 : L'étanchéité de l'orifice de la vanne n'est pas conforme à la norme
L'étanchéité n'est pas conforme aux normes. Les orifices de valve instables sont susceptibles de fuir pendant le stockage ou le transport. Ceci entraîne non seulement un gaspillage de matériaux, mais aussi une pollution de l'environnement. Si différents types de matériaux sont stockés dans le sac à valve, une mauvaise étanchéité peut provoquer une contamination croisée, affectant ainsi la qualité et le coût des matériaux.
Solution: Le groupe Gachn utilise des moules de formage de ports de vannes de précision et une technologie de thermoscellage, combinés à un contrôle précis de la pression et de la température, pour garantir la constance et la fiabilité des performances d'étanchéité des ports de vannes.

Problème 2 : Épaisseur inégale du sac
Lorsqu'un sac d'épaisseur irrégulière est soumis à une pression, sa partie la plus fine risque davantage de se rompre ou de se déformer. La capacité de charge du sac à valve s'en trouve alors réduite, ce qui compromet la protection efficace des produits stockés. Lors du transport ou du stockage, le sac peut se déchirer sous l'effet de la pression, entraînant des fuites et un gaspillage de produit.
Solution: Grâce à la commande précise du servomoteur, associée à un système de réglage de tension de conception unique, la transmission stable du rouleau de tissu pendant le processus de fabrication du sac est assurée afin d'éviter les variations d'épaisseur.
Problème 3 : Faible efficacité de production
Lors de la production de sacs à valve, si la précision de la ligne de conversion des sacs à valve est insuffisante, la qualité du produit sera instable, ce qui affectera l'efficacité de la production.
En cas de panne ou de mauvais entretien du matériel, la chaîne de production sera arrêtée, ce qui affectera l'efficacité de la production.
Solution: Optimisation du processus de production : adoption d’un servomoteur à grande vitesse et d’un système de contrôle automatique, réduction des interventions manuelles et amélioration de la productivité. Ce système prend également en charge la production en continu et par lots pour répondre aux besoins de la production à grande échelle.
Doté d'un système de contrôle de haute précision : le système de contrôle PLC avancé assure une gestion intelligente des processus de production automatisés. Comparé aux marques internationales, le système servo du groupe Gachn compte 15 servomoteurs supplémentaires, offrant ainsi un système de contrôle plus complet.
Interface homme-machine tactile, utilisation simple et intuitive, prise en charge de multiples réglages et ajustements des paramètres de production.
Mécanisme de fabrication de sacs efficace : entraîné par un servomoteur pour assurer un contrôle de haute précision de la longueur, de la largeur et des autres dimensions du sac.
Le dispositif unique de formage des orifices de vanne garantit une structure stable et une excellente étanchéité.
Problème 4 : Gaspillage important de matériaux
Si l'épaisseur du sac à valve est irrégulière, il faudra peut-être davantage de matériaux lors de sa fabrication pour garantir sa solidité. Cela augmentera non seulement les coûts de production, mais aussi l'efficacité. De plus, cette irrégularité d'épaisseur peut engendrer des variations de poids, ce qui complexifiera et renchérira l'emballage et le transport.
Solution: Un système de découpe intelligent calcule avec précision la quantité de matériau nécessaire en fonction des besoins de production et réduit ainsi la production de déchets. Il favorise également le recyclage et la réutilisation des déchets, permettant de réduire efficacement les coûts des matériaux.
Témoignages et avis clients
Cas 1 :
Après qu'une grande entreprise étrangère de fabrication de sacs a adopté la machine de fabrication de sacs à valve du groupe Gachn, son efficacité de production a été grandement améliorée et le taux de réussite de l'étanchéité des ports de valve a atteint 99,8 %, ce qui a considérablement réduit les coûts de production et les taux de défauts.

Cas 2 :
D'après les retours d'entreprises chinoises de fabrication de sacs, la machine à fabriquer des sacs à valve du groupe Gachn est facile à utiliser, a de faibles coûts d'entretien et produit des sacs à valve avec d'excellentes performances d'étanchéité, ce qui empêche efficacement les fuites de céréales pendant le stockage.