Système d'inspection de vision AI pour la fabrication de sacs à valve Vision industrielle
La machine de fabrication de sacs à valve FK008-II est une gamme d'équipement idéale pour produire des sacs à valve en plastique à fond bloc. Pesant 17 tonnes, la machine de fabrication de sacs à valve est le produit de la recherche et du développement indépendant de notre entreprise ainsi que d'un ensemble de nos technologies de base et de nos inventions brevetées. Le mécanisme de fabrication de sacs est largement utilisé dans les industries chimiques, de la construction, de la fabrication et autres.
Nom du produit :
AI Vision Inspection System for Valve Bag Making Machine VisionNuméro d'article :
KF008-IICommande (MOQ) :
1Paiement :
30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiableOrigine du produit :
XIAMEN,CHINAPort d'expédition :
XIAMEN or Or according to your needsDélai de mise en œuvre :
3 MonthsSystème d'inspection de vision AI pour la fabrication de sacs à valve, vision industrielle
L'équipement du système d'inspection par vision industrielle pour la fabrication de sacs à valve est principalement composé d'un système d'inspection et d'un système mécanique, qui peuvent détecter divers défauts de l'avant et de l'arrière des matériaux de bobine entrants en temps réel et prendre des photos des produits finis en cours de fabrication du sac. Le signal fourni par l'encodeur est collecté en ligne en temps réel, et les images obtenues par la caméra sont analysées et génèrent un résultat de test via l'algorithme du logiciel de détection de l'ordinateur de contrôle industriel. Et NG mauvaise alarme d'arrêt unifiée, statistiques de données, etc.
L'interface principale de l'inspection visuelle IA est une interface importante permettant aux utilisateurs d'interagir et de fonctionner avec l'ordinateur. Grâce à la barre d'opération, à la barre de fonctions, à la barre d'état, à la zone de saisie des informations de production, à la zone d'affichage des données de détection de processus, au journal des alarmes, à la zone d'affichage d'images en temps réel, les utilisateurs peuvent facilement accéder et gérer les indicateurs de détection visuelle pour effectuer une variété de tâches d'élimination. .
Contexte du projet
• Risques liés à la qualité des produits :
Les tendances du marché ont conduit à une augmentation des matériaux recyclés lors de la fabrication des sacs, à une augmentation des défauts du tissu de base des sacs, et la collecte manuelle des sacs est sujette à la fatigue et aux erreurs, affectant la qualité des produits.
• Coûts de main d'œuvre élevés :
Chaque machine de fabrication de sacs nécessite 4 à 6 ouvriers pour ramasser les sacs, ce qui est très coûteux et réduit considérablement les marges bénéficiaires.
• Pénurie de ressources humaines :
L'environnement de travail sur site a conduit à une réticence des jeunes à s'engager et à une pénurie de main-d'œuvre.
La nouvelle génération de système visuel de rejet des déchets du Groupe GACHN-JEENAR répond avec précision aux problèmes des entreprises de fabrication de sacs. Il utilise l'inspection visuelle de l'IA pour remplacer la collecte manuelle des sacs, réduire les coûts de main-d'œuvre, améliorer la stabilité de la qualité des produits, aider les entreprises à réduire les coûts et à augmenter l'efficacité, et à parvenir à un développement plus efficace et durable.
CONTRE
Equipé de AI Vision Pas de vision AI
Seulement rexige 2 sachets cueilleurs Nécessite 4 à 6 préparateurs de sacs
Les avantages de Sac de valve faisant le système d'inspection de vision de la machine AI
1) Économie de coûts :
Un opérateur du système d'inspection visuelle peut être responsable de l'inspection par échantillonnage des sacs.
de 3-4 machines de fabrication de sacs à valve en même temps. Une seule ligne de production réduit le nombre d'ouvriers par 2, avec un rendement mensuel moyen
salaire de 5 000 à 8 000 RMB et deux équipes par jour, ce qui permet d'économiser environ 240 000 à 360 000 RMB en coûts annuels.
2) Précision de suppression :
L'identification adaptative des défauts peut être complétée sans marquage manuel, et le
le taux de suppression manquée est aussi bas que 0,05 %.
3) Large adaptabilité :
Le système d'identification et de détection de l'IA fonctionne de manière indépendante, adapté à tous les produits importés et
modèles de fabrication de sacs à valve tissés en plastique domestique.
4) Les types de déchets d'élimination sont complets et flexibles :
Il peut être personnalisé et ciblé pour identifier les mauvais défauts du tissu de base et du
sac fini et réaliser la tâche d'élimination des déchets rapidement et avec précision.
5) Interface de fonctionnement humanisée :
L'interface utilisateur est simple et facile à utiliser ; il peut suivre les données des défauts en temps réel
et apprenez de manière adaptative après un changement de version sans affecter la production normale.
Caractéristiques de la machine d'inspection visuelle AI
1.Installation facile et rapide
Le temps d'installation et de débogage est aussi faible que 2 jours et ne dépasse pas 7 jours, selon que la machine de l'entreprise dispose ou non de son propre mécanisme d'élimination des déchets et des besoins en matière d'élimination des déchets.
2. Facile à utiliser
Le système visuel d'élimination des déchets n'a aucune exigence pédagogique, et même les ramasseurs de sacs qui ne sont pas allés à l'école peuvent facilement le faire fonctionner .
3. Forte adaptabilité
Compatible avec toutes les machines nationales et étrangères.
Le type de défaut pouvant être détectable
Déchets de tissus de base : trous (y compris lignes de dessin ou étiquettes), joints, trames ou fils de chaîne, fil manquant, fil rond, rayé, côté.