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Système d'inspection par vision IA pour machine de fabrication de sacs à valve
Le système d'inspection par vision IA du groupe Gachn est la NOUVELLE technologie de pointe mondiale pour les machines de fabrication de sacs à valve.
Nom du produit :
AI Vision Inspection System for Valve Bag Making Machine VisionNuméro d'article :
KF008-IICommande (MOQ) :
1Paiement :
30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiableOrigine du produit :
XIAMEN,CHINAPort maritime :
XIAMEN or Or according to your needsDélai de mise en œuvre :
3 MonthsSystème d'inspection par vision IA pour machine de fabrication de sacs à valve
Le système d'inspection visuelle de la machine de fabrication de sacs à valve est principalement composé d'un système d'inspection et d'un système mécanique. Il permet de détecter en temps réel divers défauts sur les faces avant et arrière des bobines de matériaux entrantes et de photographier les produits finis pendant la fabrication des sacs. Le signal fourni par l'encodeur est acquis en ligne et en temps réel, et les images obtenues par la caméra sont analysées et transmises à l'ordinateur de contrôle industriel grâce à un algorithme de détection. Le système inclut également une alarme d'arrêt unifiée en cas de défaut (NG), des statistiques de données, etc.
L'interface principale du système d'inspection visuelle par IA est essentielle à l'interaction des utilisateurs avec l'ordinateur. Grâce à la barre d'opérations, la barre de fonctions, la barre d'état, la zone de saisie des informations de production, la zone d'affichage des données de détection de processus, le journal des alarmes et la zone d'affichage d'images en temps réel, les utilisateurs peuvent facilement accéder aux indicateurs de détection visuelle et les gérer afin de réaliser diverses tâches d'élimination.
Contexte du projet

• Risques liés à la qualité des produits :
Les tendances du marché ont entraîné une augmentation de l'utilisation de matériaux recyclés lors de la fabrication des sacs, une hausse des défauts des tissus de base des sacs, et la sélection manuelle des sacs est sujette à la fatigue et aux erreurs, ce qui affecte la qualité du produit.
• Coûts de main-d'œuvre élevés :
Chaque machine à fabriquer des sacs nécessite 4 à 6 ouvriers pour sélectionner les sacs, ce qui est très coûteux et réduit considérablement les marges bénéficiaires.
• Pénurie de ressources humaines :
L'environnement de travail sur site a engendré une réticence des jeunes à rejoindre l'entreprise et une pénurie de main-d'œuvre.
Le système de tri visuel des déchets nouvelle génération du groupe GACHN-JEENAR répond précisément aux problématiques des fabricants de sacs. Grâce à l'inspection visuelle par intelligence artificielle, il remplace la sélection manuelle des sacs, réduit les coûts de main-d'œuvre, améliore la stabilité de la qualité des produits, aide les entreprises à diminuer leurs coûts et à accroître leur efficacité, pour un développement plus performant et durable.
CONTRE 
Doté de la vision IA Aucune vision IA
Seulementrnécessite 2 sacs cueilleurs de sacs (nécessite 4 à 6 cueilleurs de sacs)
Les avantages de Système d'inspection par vision artificielle pour machine de fabrication de sacs à valve

1) Réduction des coûts :
Un opérateur de système d'inspection visuelle peut être responsable de l'inspection par échantillonnage des sacs.
de 3 à 4 machines de fabrication de sacs à valve simultanément. Une seule ligne de production permet de réduire le nombre d'employés de 2, avec une productivité mensuelle moyenne de 100 000 km.
Un salaire de 5 000 à 8 000 RMB et deux quarts de travail par jour permettent d'économiser environ 240 000 à 360 000 RMB sur les coûts annuels.
2) Précision de l'enlèvement :
L'identification adaptative des défauts peut être réalisée sans marquage manuel, et
Le taux d'élimination manquée est aussi faible que 0,05 %.
3) Grande adaptabilité :
Le système d'identification et de détection par IA fonctionne de manière indépendante et convient à tous les appareils importés et
Modèles de fabrication de sacs à valve tissés en plastique domestique.
4) Les types de déchets à éliminer sont complets et flexibles :
Il peut être personnalisé et ciblé pour identifier les défauts majeurs du tissu de base et du
sac terminé, et prendre conscience de la tâche d'éliminer les déchets rapidement et avec précision.
5) Interface utilisateur conviviale :
L'interface utilisateur est simple et facile à utiliser ; elle permet de suivre les données relatives aux défauts en temps réel.
et apprendre de manière adaptative après un changement de version sans affecter la production normale.
Caractéristiques de la machine d'inspection visuelle par IA

1.Installation facile et rapide
Le temps d'installation et de mise au point est de 2 jours seulement et ne dépasse pas 7 jours, selon que la machine de l'entreprise possède ou non son propre mécanisme d'éjection des déchets et selon les besoins en matière d'éjection des déchets.
2. Facile à utiliser
Le système de tri visuel des déchets ne requiert aucune formation particulière, et même les personnes chargées du ramassage des sacs qui n'ont pas été scolarisées peuvent facilement l'utiliser.
3. Forte adaptabilité
Compatible avec toutes les machines nationales et étrangères.
Le type de défaut détectable
Déchets de tissu de base :trous (y compris les lignes de dessin ou les étiquettes), joints, fils de trame ou de chaîne apparents, fil manquant, fil rond, rayé, côté.


