Machine de fabrication de sacs à valve à la pointe de la technologie mondiale

La technologie de pointe mondiale en matière de machines de fabrication de sacs à valve

La machine FK008-II de fabrication de sacs à valve à fond bloc tissé en polypropylène est idéale pour la production de sacs en plastique à valve à fond bloc. Pesant 17 tonnes, cette machine est le fruit de la recherche et du développement indépendants de notre entreprise, et intègre nos technologies clés et nos inventions brevetées. Son mécanisme de fabrication de sacs est largement utilisé dans les secteurs de la chimie, du bâtiment, de la production industrielle et autres.

Comparaison avec les marques internationales anciennes

  CONTRE  

La relation entre GACHN et les marques anciennes internationales

Starlinger, W&H, ces deux sociétés sont les pionnières de la machine de conversion de sacs à fond de valve Starlinger CONVERTEX et W&H CONVERTEX (bsw), Gachn les respecte et elles ont quelque chose à apprendre de nous.

Notre machine de test de référence CONVERSION LINE ad*starKON Sxneo et CONVERTEX CL 140 (bsw) de W&H.

Remarque : Si vous avez besoin d'une cadence plus élevée, nous proposons un service sur mesure. Nos machines sont contrôlées par plus de 30 servomoteurs ; la cadence minimale est réglable de 60 à 160 sacs/min. En production, la qualité des sacs prime sur la vitesse.

Les avantages de GACHN

Bien que GACHN soit cotée en bourse depuis moins longtemps que Starlinger et W&H, son expérience et sa technologie sont indéniablement excellentes. La Chine nouvelle a été fondée relativement tard. À ses débuts, la République populaire de Chine était en retard sur tous les plans, mais nous avons rapidement développé deux bombes atomiques et une étoile, ainsi que des armes nucléaires. Aujourd'hui, la Chine possède la technologie avancée nécessaire pour marcher sur la Lune. Le peuple chinois est pleinement conscient que les peuples en retard sont voués à l'échec, et nous sommes engagés dans une course contre la montre pour rattraper le développement mondial. Certains plaisantent en disant qu'il existe trois miracles de l'évolution en Asie : les Japonais ne mangent pas, les Coréens ne dorment pas et les Chinois ne se reposent pas. Nous, Chinois, restons concentrés sur nos objectifs. La mission de GACHN est de décrypter les technologies clés et de créer de la valeur pour ses clients.Gachn possède les compétences techniques et l'expérience nécessaires.

Comparaison entre la machine à fabriquer des sacs à valve Gachn et les anciennes marques internationales

Notre philosophie d'entreprise repose sur le développement du capital axé sur l'innovation et une coopération gagnant-gagnant pour l'avenir.

1. Notre nouvelle technologie - L'équipement d'inspection visuelle par IA

L'équipement d'inspection visuelle se compose principalement d'un système d'inspection et d'un système mécanique. Il permet de détecter en temps réel divers défauts sur les faces avant et arrière des bobines de matériaux entrantes et de photographier les produits finis lors de la fabrication des sacs. Le signal fourni par l'encodeur est acquis en ligne et en temps réel, et les images obtenues par la caméra sont analysées. L'algorithme du logiciel de détection de l'ordinateur de contrôle industriel génère un résultat de test, ainsi qu'une alarme d'arrêt unifiée en cas de défaut (NG), des statistiques de données, etc.

L'interface principale du système d'inspection visuelle par IA est essentielle à l'interaction des utilisateurs avec l'ordinateur. Grâce à la barre d'opérations, la barre de fonctions, la barre d'état, la zone de saisie des informations de production, la zone d'affichage des données de détection de processus, le journal des alarmes et la zone d'affichage d'images en temps réel, les utilisateurs peuvent facilement accéder aux indicateurs de détection visuelle et les gérer afin de réaliser diverses tâches d'élimination.

Taux de non-élimination =   Quantité de retrait manquée100%

Quantité de sacs produits

◆ L'équipement d'inspection visuelle AI du sac de valve de collecte prend les caractéristiques d'apparence de l'avant et de l'arrière du matériau de bobine reçu du sac de valve, de l'autocollant de valve du sac fini et de l'autocollant du fond grâce à des images CCD ;

◆ Le système de traitement d'images d'inspection visuelle convertira les informations de distribution des pixels, de luminosité et de couleur en signaux numériques et effectuera une opération d'épissage sur la poche de la vanne ;

◆ L'IA pilote l'apprentissage du modèle, identifie les résultats, alerte le corps du sac NG, exécute l'instruction d'élimination suivante, stocke les images de manière synchrone, résume les données statistiques, etc.

Déchets de tissu de base : trous (y compris les lignes de dessin ou les étiquettes), joints, trames continues ou fil de chaîne, fil manquant, fil rond, rayé, côté.

 

 

 

Déchets issus de la fabrication de sacs : pliage supérieur et inférieur incomplet (angles tordus), chevauchement inégal (non chevauché), patch de valve plié ou de travers, patch inférieur décalé ou avec dessin au trait.

 

 

 

 

Les avantages de équipement d'inspection visuelle

 

• Inspection visuelle intelligente et précision de retrait :Au lieu de sélectionner manuellement les sacs poubelles, résolvez les problèmes.

de la fatigue artificielle. L'identification adaptative des défauts par IA peut être réalisée sans marquage manuel, et le taux d'élimination manquée est aussi faible que 0,05 %.

 

Grande adaptabilité :Le système d'identification et de détection A1 fonctionne de manière autonome et convient à tous les usages. Modèles de fabrication de sacs à valve tissés en plastique importés et nationaux.

 

2. Comparaison des performances de la machine avec les équipements européens

Dispositif d'alimentation en tissu

  CONTRE

Notre équipementeuropéen équipement

Notre machine de fabrication de sacs à valve utilise un mécanisme de déroulement automatique hydraulique et un système de freinage pneumatique. Une seule personne peut facilement dérouler et enrouler les rouleaux de tissu. Elle est équipée d'un capteur photoélectrique de diamètre permettant un contrôle en temps réel. Grâce à son mécanisme de tension automatique et à son système de correction automatique, elle garantit la régularité du déroulement du tissu. Les équipements de marques internationales renommées ne disposent pas de système de stockage du matériau, ce qui entraîne un enroulement du tissu relativement lâche.

mécanisme de déroulement en forme de U

 CONTRE

                    Notre équipement                                                                  européenéquipement

Notre équipement utilise un système de convoyage à basse tension, garantissant un déroulement stable et fiable du substrat à grande vitesse. Principe de fonctionnement : grâce au pré-stockage du tissu de base, le moteur de traction du mécanisme de coupe exerce une force constante sur le tissu à différentes vitesses, évitant ainsi tout glissement et toute variation de longueur de coupe. À l'inverse, les équipements de marques internationales reconnues utilisent un mécanisme à bras oscillant, dont la tension élevée est source d'erreurs de longueur d'alimentation.

mécanisme de transfert pour la fabrication de sacs

  CONTRE

Notre équipement européenéquipement

Le mécanisme de traction et de transfert de notre équipement utilise un système de direction du sac commandé par le vide, permettant un transfert vertical rapide et stable du sac. La machine à fabriquer des sacs FK008-II est issue de notre recherche et développement indépendants, bénéficiant d'une technologie de base et de droits de propriété intellectuelle exclusifs. Aucun risque de litige pour contrefaçon n'est à craindre.

mécanisme d'ouverture du sac

  CONTRE

Notre équipement européenéquipement

Le mécanisme d'ouverture des sacs utilisé dans notre équipement est un brevet exclusif de notre société. Grâce à un procédé d'ouverture innovant, à l'utilisation de la dépression et à la combinaison multi-étapes du système de convoyage, il offre une efficacité et une stabilité élevées, ainsi qu'une maintenance réduite, permettant à nos clients d'obtenir une valeur maximale. Notre recherche et développement indépendants, associés à une technologie de base et à des droits de propriété intellectuelle exclusifs, éliminent tout risque de litige pour contrefaçon. Contrairement aux équipements de marques internationalement reconnues utilisant des ventouses d'ouverture, dont la durée de vie est limitée et qui nécessitent des remplacements fréquents, et dont le mécanisme à mouvement alternatif présente des vibrations et autres irrégularités à haute vitesse, susceptibles d'entraîner des dysfonctionnements lors de l'ouverture des sacs, notre équipement est conçu pour ce type de mouvement.

3 ensembles de mécanismes de thermoscellage

  CONTRE

Notre équipementeuropéenéquipement

Notre équipement est doté d'un système de soudage par thermoscellage de conception professionnelle, utilisant une technologie unique pour obtenir un flux d'air uniforme et une taille constante. La commande servo de l'axe du commutateur de flux d'air assure un contrôle précis des temps de soudage et d'arrêt, garantissant une qualité de soudage supérieure. La largeur de l'embout buccal est réglable, permettant un contrôle flexible de la largeur de soudage. Le mécanisme à vérin, utilisé sur des équipements de marques de renommée internationale, contrôle le fonctionnement du soufflage. Le temps de déplacement du vérin est sensible à des facteurs tels que le grippage dû à l'usure des pièces détachées et les variations de pression du compresseur d'air, ce qui affecte la position de soudage. La largeur de l'embout buccal est ajustée par remplacement de blocs de largeur, par incréments de 5 mm, mais le remplacement et le réglage de la taille ne sont pas flexibles.

3 ensembles de mécanismes de rouleaux à couteaux thermoscellés et de rouleaux d'adsorption

   CONTRE

Notre équipementeuropéenéquipement

Les trois ensembles de rouleaux de scellage thermique et de rouleaux d'adsorption de notre équipement sont tous contrôlés indépendamment par des servomoteurs. Le numéro de fichier des paramètres correspondants est directement mis à jour lors de chaque modification, permettant ainsi un changement de numéro rapide. La position avant et après soudage de la pâte de vanne et de la pâte de fond peut être ajustée manuellement en ligne. Les équipements étrangers utilisent un système d'engrenages mécaniques. Lors du changement de spécifications, il est nécessaire de desserrer les vis de l'engrenage et d'ajuster l'angle, ce qui est peu pratique et rend le changement de numéro et le réglage fastidieux.

Liaison à distance de l'écran de commande

  CONTRE

Notre équipementeuropéenéquipement

Nous utilisons une interaction à double écran sur l'équipement, ce qui facilite son utilisation. Le système de surveillance des données, associé à la technologie de contrôle cloud, permet la collecte de données et le diagnostic à distance de l'équipement, garantissant ainsi une production efficace et une maintenance simplifiée. Les équipements de marques internationales renommées, dotés d'un seul écran, présentent des problèmes : ils ne permettent pas le diagnostic à distance ni la modification des programmes, et la traduction des textes sur l'écran tactile est difficilement compréhensible.

Faites le choix judicieux pour assurer la prospérité future de votre entreprise. Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir comment nos solutions innovantes peuvent vous aider à atteindre vos objectifs de production. ↓↓↓ Nous sommes des entreprises de fabrication de machines pour la production de sacs à valve.