Machine de fabrication de sacs d'emballage couleur carbone foncé

Machine de fabrication de sacs d'emballage couleur carbone foncé

Technologie de fabrication de sacs pour machines à fabriquer des sacs à valve Gachn

La machine de fabrication automatique de sacs tissés en polypropylène (PP) modèle FK008 du groupe Gachn est un équipement de production hautement automatisé, principalement utilisé pour la fabrication de sacs à valve. Dotée d'une configuration technique avancée et d'excellentes performances, elle répond aux besoins de production de sacs de différentes spécifications et matières.

La partie avant de la machine automatique de fabrication de sacs à valve comprend plusieurs composants, notamment un dérouleur, un perforateur, un dispositif de traction pour le dérouleur, un système de fabrication de sacs et un système de convoyage. Chaque composant joue un rôle essentiel. La section de fabrication de sacs, composée de ces mécanismes, garantit l'absence de blocage du sac pendant la production et assure sa planéité, améliorant ainsi la qualité et l'esthétique des sacs à valve pour les clients. Cet article vous présente la conception unique de l'équipement de finition de la machine Gachn vautomatic PP à fond bloc tissé et à valve.

Dispositif de déroulement de sac :

La machine à fabriquer des sacs du groupe Gachn fonctionne en mode de déroulement passif. Le déroulement du matériau est assuré par un moteur de traction et un frein magnétique garantit un déroulement stable et fiable. Un arbre d'expansion fixe la bobine de matériau, tandis qu'un vérin actionne le bras oscillant de levage et d'abaissement. Le chargement et le déchargement des matériaux sont simples et fiables. Lorsque la bobine de matériau est presque épuisée, une alarme sonore avertit le personnel de la remplacer. L'ensemble de la machine est équipé d'une barre de tension flottante à tension réglable pour maintenir une tension constante pendant le fonctionnement.

Dispositif de micro-perforation :

Le rouleau à aiguilles micro-perforé est doté d'un système d'assemblage modulaire, facile à remplacer et à entretenir. La taille des micro-perforations est réglable grâce à une vis et une molette.

Dispositif de déroulement de la traction :

Elle utilise un servomoteur pour la commande indépendante, et une vanne manuelle pour actionner le vérin, permettant ainsi une ouverture et une fermeture aisées du rouleau de serrage et l'enfilage du matériau. Le mécanisme de transfert est équipé d'une tige de tension flottante à tension réglable. La tension constante du rouleau de tissu est maintenue stable pendant le fonctionnement, garantissant ainsi le bon fonctionnement de la machine à fabriquer les sacs.

appareil de fabrication de sacs :

Elle comprend des mécanismes tels que le tirage du matériau, le marquage couleur et la découpe arrière. Elle propose deux modes de fabrication de sacs : marquage couleur et longueur fixe, paramétrables sur l’écran tactile.

Dispositif de convoyage :

Le dispositif de formage du fond de sac se compose d'un système de formage triangulaire et d'un convoyeur à bande. Dans le système de formage triangulaire, deux ensembles de plaques triangulaires fonctionnent en alternance pour assurer un formage efficace et stable. La largeur des plaques est ajustable pour s'adapter aux sacs de différentes tailles. Le convoyeur à bande garantit la fermeture complète de l'ouverture du sac. L'unité de convoyage utilise un système de pressage des sacs par chenilles pour un démoulage plus lisse. Cette conception permet de libérer et d'empiler un certain nombre de sacs simultanément, ce nombre étant paramétrable. Le convoyage est entraîné par un servomoteur, et la distance de convoyage est également paramétrable. Ceci confère à l'équipement précision et stabilité, garantissant aux clients une soudure stable, rapide, esthétique et résistante.