Machine de fabrication de sacs d'emballage de couleur foncée en carbone

Machine de fabrication de sacs d'emballage de couleur foncée en carbone

Technologie de section de fabrication de sacs de machine de fabrication de sacs de sacs à valve Gachn

L'équipement de machine de fabrication de sacs tissés pp automatique du groupe Gachn, modèle FK008, est un équipement de production hautement automatisé, principalement utilisé pour fabriquer des sacs à valve. L'équipement a une configuration technique avancée et d'excellentes performances, et peut répondre aux besoins de production de sacs de diverses spécifications et matériaux.

L'extrémité avant de la machine automatique de fabrication de sacs à valve se compose de plusieurs composants, notamment un dispositif de déroulement de sacs, un dispositif de perforation de micro-trous, un dispositif de traction de déroulement, un dispositif de fabrication de sacs, un dispositif de transport, et chaque composant joue un rôle essentiel. La section de fabrication de sacs composée de ces mécanismes garantit que l'équipement ne coince pas le sac pendant la production et assure la planéité du sac, améliorant ainsi la qualité de production et l'esthétique du sac à valve pour les clients. Cet article vous présentera la conception unique de l'équipement d'extrémité de sac de la machine de fabrication de sacs à valve à fond bloc tissé Gachn vautomatic pp :

Dispositif de déroulement des sacs : 

La machine de fabrication de sacs du groupe Gachn adopte un mode de fonctionnement de déroulement passif. Le déroulement du matériau est entraîné par le moteur de traction et est équipé d'un dispositif de freinage à poudre magnétique pour assurer un déroulement du matériau stable et fiable. L'arbre d'expansion fixe le rouleau de matériau et le dispositif de bras oscillant de levage et d'abaissement est contrôlé par un cylindre. Le chargement et le déchargement des matériaux sont pratiques et fiables, et l'opération est simple. Lorsque le rouleau de matériau est presque épuisé, l'équipement déclenche une alarme pour avertir le personnel de remplacer le rouleau de matériau. L'ensemble de la machine est équipé d'une tige de tension flottante à tension réglable pour maintenir une tension constante pendant le fonctionnement.

Dispositif de perforation de micro-trous :

Le rouleau à aiguilles à micro-trous adopte un ensemble d'épissure modulaire, facile à remplacer et à entretenir. La taille du micro-trou peut être ajustée par la structure à vis et volant.

Dispositif de traction de déroulement : 

Il adopte un servomoteur pour le contrôler séparément, et la vanne manuelle contrôle le cylindre pour réaliser l'opération pratique d'ouverture et de fermeture du rouleau de serrage et d'enfilage du matériau. Le mécanisme de transfert est équipé d'une tige de tension flottante à tension réglable. La tension constante du rouleau de tissu est maintenue stable pendant le fonctionnement pour garantir le fonctionnement du dispositif de fabrication de sacs.

Dispositif de fabrication de sacs :

Il comprend des mécanismes tels que le tirage du matériau, la marque de couleur et la coupe de l'arrière. Il dispose de deux méthodes de fabrication de sacs : une marque de couleur et une longueur fixe, qui peuvent être réglées sur l'écran tactile.

Dispositif de transport :

Le dispositif de formation du fond du sac se compose d'un dispositif de formation de triangle et d'un convoyeur à bande ; dans le dispositif de formation de triangles, deux ensembles de plaques triangulaires fonctionnent à tour de rôle pour assurer un formage efficace et stable, et la largeur de la plaque est réglable pour s'adapter aux sacs de différentes tailles ; le convoyeur à bande garantit que l'ouverture du sac est complètement fermée. L'unité de transport adopte un pressage du sac sur chenilles pour rendre le sac plus lisse. Cette conception peut libérer et empiler un certain nombre de sacs à la fois, et le nombre peut être défini sur l'écran ; le transport adopte un servomoteur comme dispositif d'entraînement et la distance de transport peut être réglée sur l'écran. Cela permet à l'équipement d'être précis et stable, garantissant ainsi aux clients un soudage stable, rapide, beau et à haute résistance.