Sac de soupape fabriquant une machine intégrant l'intelligence et la sécurité

La machine à soupape fabriquant une machine intégrant l'intelligence et la sécurité 

Sac de soupape de groupe GACHN Faire des saillants du noyau de la machine: intelligence et sécurité

Automatisation complète du processus de l'équipement:

Du déroulement, du coup de poing, du soudage à l'empilement, aucune intervention manuelle n'est requise tout au long du processus, réduisant les coûts de main-d'œuvre.

Transfert de pression négatif sous vide + détection photoélectrique, la détection photoélectrique peut automatiquement alarmer et arrêter la machine lorsque le transfert du sac échoue.

Technologie de soudage à température ultra-élevée:

Surveillance de la température en temps réel, protection de mise hors tension pour empêcher la baisse de la largeur de buse de soufflage réglable, adaptée à différents types de sacs.

Composants de base

Système d'inspection visuelle: Double caméras 4K (source lumineuse ECO + Kangshida), détection infrarouge et noir et blanc à double mode, couvrant le tissu de base et les défauts de la bouche du sac.

Système pneumatique: SMC / Solennoïde de marque SMC / Festo + cylindre, pression de travail ≥ 0,5 MPa, consommation de gaz <350L / min.

Conception durable: Pièces exposées 304 Placage en acier inoxydable / chrome, pièces de transmission de tempérament et de renforcement, durée de vie prolongée de 30%.

Technologie de traitement de précision:

La largeur du dispositif de formage du triangle est réglable, la courroie est pressée pour éviter le rebond et la bouche du sac est formée de manière stable.

La vis de pliage du dispositif est réglée et la largeur de pliage est contrôlée avec précision.

Sac de soupape de groupe GACHN Faire du sac de sac Machine Core Highlights: La conception et le processus sont tous deux excellents

Par exemple: unité de sac de sac de soupape de fabrication d'empilement de machines

Il a une gestion efficace de l'empilement: le système de transfert de servo prend en charge la quantité d'empilement personnalisée et l'erreur de comptage est inférieure à 0,1%.

Prend en charge une variété de modes d'empilement et de coups de pied prédéfinis (coups de pied empilés / intelligents, etc.)

L'algorithme de compensation dynamique peut s'adapter à différentes tailles de sacs (sacs de 25 kg-50 kg)

L'unité d'empilement automatique de la machine à soupape tissé PP est une partie importante de l'appareil, et les procédures qu'il couvre est responsable de l'empilement des produits en sac en fonction de la méthode d'empilement prédéterminé.

Grâce à un contrôle et un positionnement précis, les produits en sac sont placés un par un dans la zone d'empilement. La méthode d'empilement peut être ajustée au besoin, comme l'empilement, le décalage, etc., et il est combiné avec la machine de fabrication du sac de sac de soupape de groupe GACHN pour assurer la stabilité et l'esthétique de l'empilement.

Par exemple: dispositif de presse sur piste

Tout d'abord, le rôle du dispositif de pression sur piste dans la planéité du bas du sac fini pendant le processus de production de sac de soupape ne peut pas être ignoré. Lorsque le sac est transmis au mécanisme de décharge, la ceinture de robotage appuiera le bas du sac de manière appropriée. Cette pression aide non seulement à éliminer l'air et les rides au bas du sac, mais garantit également que le bas du sac est plus plat et plus serré. Ceci est crucial pour l'empilement et le transport ultérieur, car le fond plat garantit que le sac est plus stable lorsqu'il est empilé et n'est pas facile à glisser ou à s'effondrer.

Deuxièmement, le mécanisme de pressage de la courroie du robot aide également la décharge lisse du sac fini. Pendant le processus pressant, la ceinture de robotter exercera une certaine poussée sur le sac pour l'aider à glisser en douceur à partir de la ligne de convoyeur. Cette poussée aide non seulement à surmonter la friction entre le sac et la ligne du convoyeur, mais garantit également que le sac maintient la direction et la posture correctes pendant le processus de décharge. Par conséquent, le mécanisme de décharge utilisant un pressage de ceinture de chenille peut améliorer considérablement la douceur et la précision de la décharge du sac.

De plus, le mécanisme de pressage de la courroie du robot du convoyeur d'empilement de produit fini présente les avantages suivants:

Large adaptabilité: Sac de vente de production automatique Sac à l'usinage du crawler Mécanisme de pressage de la courroie du robot peut s'adapter à des sacs de différentes tailles, épaisseurs et matériaux, sans modifications de l'équipement ou réglages de paramètres.

Durabilité forte: les traces de robot de fabrication de machines à soupape tissé PP automatique sont généralement en matériaux résistants à l'usure et durables, qui peuvent résister à des travaux continus à long terme sans être facilement endommagés.

Entretien facile: la structure du mécanisme de pressage du robot est relativement facile à entretenir et à maintenir. Même si un défaut se produit, l'opérateur peut rapidement le localiser et le réparer.

Le mécanisme de décharge dans le convoyeur d'empilement de produits finis du groupe GACHN apporte de nombreux avantages au traitement des sacs de produits finis grâce à un pressage de robot. Ce mécanisme améliore non seulement la planéité du bas du sac et la douceur de la décharge du sac, mais améliore également l'adaptabilité et la durabilité de l'équipement.