Tout au long de la chaîne d'approvisionnement de l'emballage industriel, le choix du format d'emballage adapté est fondamental, tandis que l'exploitation efficace d'équipements intelligents est essentielle pour accroître la compétitivité. Qu'il s'agisse de sacs flexibles et économiques à rainures en spirale ou de sacs efficaces et hermétiques à rainures à valve, leur association avec des équipements professionnels intelligents de fabrication de sacs permet de réaliser un véritable cycle fermé de « réduction des coûts, d'amélioration de la qualité et d'optimisation de l'efficacité ». Aujourd'hui, nous vous présentons deux machines de fabrication de sacs à la pointe de l'industrie :la machine de fabrication de sacs à valve rainurés par inspection visuelle AI du groupe Gachn et la machine d'ensachage et de rainurage de bobines à grande vitesse du groupe Gachn GM051—et voyez comment ils fournissent des solutions optimales pour divers besoins d’emballage !
Ⅰ.Mise à niveau de la production de sacs à valve : Le Machine de fabrication de sacs d'inspection par vision IA du groupe Gachn 3.0 offre à la fois efficacité et précision.
(Diagramme du processus de fonctionnement de la machine de fabrication de sacs à valve du groupe Gachn)
Grâce à leurs excellentes propriétés d'étanchéité et à leur grande adaptabilité à l'automatisation, les sacs à valve sont devenus le choix privilégié des industries telles que le ciment, la chimie et les poudres minérales. Cependant, les processus de production traditionnels continuent de pénaliser les entreprises : faible efficacité de la préparation manuelle des sacs, taux de rebut élevés et contrôle des coûts complexe. La machine 3.0 de fabrication de sacs à valve à inspection visuelle, pilotée par l'IA, du groupe Gachn répond à ces problématiques grâce à l'innovation technologique.
Les principales avancées technologiques redéfinissent les normes de production des sacs à valve.
1. Inspection visuelle par IA remplace l'inspection manuelle.
Le système standard d'inspection visuelle des matières premières utilise des caméras de haute précision et des algorithmes d'IA pour identifier automatiquement les défauts tels que les trous, les épissures, les écarts de chaîne et de trame dans le tissu de base, ainsi que les coins de travers, les autocollants de fond décalés et les mauvais chevauchements des sacs finis, avec un taux de rejet de seulement 0,05 %. Cela permet d'éliminer un ou deux préparateurs de sacs par ligne de production, résolvant ainsi complètement les problèmes de recrutement et d'incohérence des contrôles qualité rencontrés par le secteur.
2. Entièrement servocommandé, offrant à la fois vitesse et flexibilité.
La machine offre une vitesse de fonctionnement stable de 120 à 130 sacs par minute, bien supérieure aux équipements traditionnels. Elle permet un changement de format en un clic, permettant de passer facilement d'une taille à l'autre, notamment de 380 à 910 mm (largeur de sac tissé) et de 80 à 200 mm (longueur d'orifice de valve), éliminant ainsi les débogages complexes et augmentant la flexibilité de la production par lots. Des réductions de coûts et des gains d'efficacité visibles sont ainsi obtenus.
Grâce à des technologies telles que le laminage simple face et la réduction de la largeur de chevauchement, les clients peuvent économiser des centaines de milliers de yuans par an sur les coûts de matériaux. Un taux de rebut de seulement 0,1 % minimise les pertes de matières premières.
3. Service après-vente sans souci et autonomisation continue.
Nous proposons une installation et une mise en service sur site, une formation professionnelle des opérateurs et des mises à niveau gratuites du système de contrôle électronique dans un délai de trois ans pour garantir que l'équipement conserve des performances de pointe dans l'industrie.
Applications applicables : L’étanchéité est essentielle dans des secteurs allant des matériaux de construction aux produits chimiques.
(Diagramme de flux de travail de la machine de découpe, d'insertion, de couture et d'ourlet supérieur du groupe Gachn)
Prévenir les fuites de poussière dans les matériaux de construction poussiéreux tels que le ciment, la poudre de plâtre et la poudre de mastic.
Protection contre l'humidité et la contamination dans les produits nécessitant des propriétés d'étanchéité élevées, tels que les poudres chimiques fines et les pigments.
Convient aux lignes de remplissage automatisées pour poudres en vrac telles que la poudre minérale et la poudre de charbon.
Ⅱ.Accélération de la production de sacs en boucle : la machine d'ensachage et de bouclage à grande vitesse Gachn Group GM051 allie flexibilité et efficacité.
Les sacs à boucle sont réputés pour leur simplicité d'utilisation et leur rentabilité, ce qui explique leur large utilisation dans les industries céréalière, alimentaire et alimentaire. Cependant, les processus de production traditionnels sont pénalisés par la fragmentation des processus, la lenteur et la fréquence des interventions manuelles, ce qui freine la production à grande échelle. Ensacheuse et boucleuse à grande vitesse GM051 du groupe Gachn utilise un processus entièrement automatisé pour passer efficacement du rouleau de tissu au sac fini.
Les points forts de la technologie de base rendent la production de sacs à boucle plus intelligente.
Les processus entièrement automatisés réduisent les interventions manuelles. Du déroulage du sac extérieur à l'emballage du film intérieur, en passant par la couture de la queue du sac, la formation des boucles, le soudage par ultrasons des lèvres et l'empilage automatique, l'ensemble du processus est contrôlé par un automate programmable industriel (API) et un servomoteur, éliminant ainsi toute intervention manuelle. Un écran tactile de 10 pouces offre un contrôle graphique, rendant le réglage des paramètres simple et intuitif.
1. Processus de transport continu, augmentant la vitesse de 30 %.
La conception innovante « mécanisme suivant le sac » réduit les temps de démarrage et d'arrêt des sacs, permettant une cadence de production stable de 30 sacs/minute. Le sac extérieur et le film intérieur sont alignés avec précision (erreur de longueur ≤ ± 5 mm), garantissant une soudure fiable et uniforme et une qualité de produit fini plus constante.
2. Compatible avec plusieurs spécifications pour répondre à des besoins divers.
Compatible avec des sacs extérieurs d'une longueur de 650 à 1 100 mm, d'une largeur de 500 à 650 mm et d'une épaisseur de film intérieur de 0,015 à 0,05 mm, il répond parfaitement aux besoins d'emballage de divers matériaux tels que le riz, les haricots et les aliments pour animaux. Compatible avec les sacs M-bags et les sacs plats pour une flexibilité optimale.
3. Qualité détaillée et durabilité maximale.
Utilisant des composants de haute qualité tels que des servomoteurs Schneider importés d'Allemagne et des accouplements KTR allemands, le châssis est constitué de tubes carrés d'une épaisseur de paroi ≥ 6 mm, tandis que les panneaux principaux ont une épaisseur ≥ 15 mm, garantissant un fonctionnement stable et durable. Des dispositifs de sécurité tels que la détection de rupture de fil et la protection d'arrêt d'urgence garantissent une plus grande tranquillité d'esprit pendant la production.
Scénarios applicables : Besoins d’emballage flexible pour l’alimentation et l’agriculture.
Pour l'emballage domestique et en gros d'aliments tels que le riz, les céréales et les haricots, la conception de l'anneau permet un accès facile.
Pour les matériaux granulaires agricoles tels que les aliments pour animaux et les semences, le processus de film et de soudage offre une résistance à l'humidité et à la poussière.
Pour les matières premières industrielles telles que les granulés de plastique, une production de masse efficace réduit les coûts d’emballage.
Comment choisir ? Vérifiez vos besoins pour trouver la solution idéale.
Si vous produisez des sacs à valve et avez besoin d'une vitesse élevée, de faibles rebuts et d'une main-d'œuvre réduite, choisissez le Machine de fabrication de sacs d'inspection par vision par IA du groupe Gachn 3.0Il est particulièrement adapté aux grandes entreprises de matériaux de construction et de produits chimiques de haut niveau.
Si vous vous concentrez sur les sacs à boucle et avez besoin d'une adaptation flexible à de multiples spécifications et d'une automatisation complète des processus, choisissez le Machine de refendage et de bouclage Gachn Group GM051. Il est idéal pour les industries telles que l’alimentation et l’agriculture, où la facilité d’utilisation est primordiale.
Qu'il s'agisse de l'étanchéité efficace des sacs à valve ou de la flexibilité et de la praticité des sacs à boucle, Groupe Gachn, animé par sa mission de « Débloquer les technologies clés et créer de la valeur pour nos clients », offre un accompagnement complet tout au long du cycle de vie, de l'équipement à la maintenance. Contactez-nous pour une consultation et recevoir des solutions de fabrication de sacs sur mesure, pour une production d'emballages plus intelligente et plus sereine !
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