QU'EST-CE QUE TU CHERCHES?
Groupe Gachn Gachn est fier de présenter sa machine de fabrication de sacs à valve multi-matériaux de pointe, une solution de production flexible conçue pour traiter sur une seule et même plateforme les sacs tissés en PE, les sacs à valve tissés en PP et les sacs composites papier-plastique. Sur le marché dynamique de l'emballage actuel, les fabricants ont de plus en plus besoin d'équipements capables de s'adapter à différents types de matériaux sans compromettre la vitesse ni la qualité. La dernière innovation de Gachn répond précisément à ce besoin : une seule machine, une compatibilité avec de multiples matériaux et des performances sans compromis.
Contrairement aux machines de fabrication de sacs classiques optimisées pour un seul type de substrat, la machine à sacs à valve de Gachn est dotée d'un système de formage adaptable qui traite sans difficulté le polyéthylène, le polypropylène et les composites papier-plastique. Cette innovation majeure élimine le besoin de lignes de production distinctes pour chaque type de sac, réduisant ainsi considérablement les investissements et la surface de production requise.
Le module de thermoscellage réglable de la machine calibre automatiquement la température, la pression et le temps de maintien en fonction du matériau traité : de la température de scellage basse requise pour le PE aux paramètres plus élevés nécessaires aux composites papier-plastique. Un système de pliage à changement rapide permet aux opérateurs de passer d’un type de sac à l’autre en moins de 30 minutes, optimisant ainsi la productivité et permettant une réponse rapide aux variations de commandes clients.
La machine de fabrication de sacs multi-matériaux atteint une cadence de production stable de 110 à 130 sacs par minute pour tous les types de matériaux compatibles, et une cadence stable de 120 sacs par minute pour les applications standard en polypropylène tissé. Ce rendement élevé permet aux fabricants de répondre aux commandes importantes tout en conservant la flexibilité nécessaire pour servir des marchés de niche aux exigences spécifiques en matière de sacs.
La conception brevetée à recouvrement inférieur étroit réduit le gaspillage de matières premières, ce qui permet de réaliser des économies considérables sur chaque lot. Le système d'entraînement entièrement servo-commandé réduit la consommation d'énergie de 10 à 30 % par rapport aux machines hydrauliques traditionnelles, en passant automatiquement en mode veille à économie d'énergie pendant les périodes d'inactivité.
La machine couvre toutes les dimensions de sacs standard confirmées par les spécifications officielles : longueur totale du sac 410–910 mm, longueur effective du sac 330–750 mm, largeur du sac 300–620 mm, valve intérieure 80–200 mm, valve extérieure 130–300 mm, rouleau d'autocollant de valve 180–340 mm, couvrant des capacités d'emballage de 10 à 50 kg.
· Ciment et matériaux de construction — Sacs à valve tissés en PP pour ciment, mortier sec, mastic en poudre
· Industrie chimique — Sacs à valve doublés de PE pour poudres et granulés chimiques sensibles à l'humidité
· Agriculture et alimentation — Sacs composites papier-plastique pour la farine, les aliments pour animaux, les céréales et les engrais
· Traitement des minéraux — Sacs PP/PE haute résistance pour le noir de carbone, les sels industriels et les poudres minérales
Conçue pour s'adapter à divers environnements industriels, cette machine est dotée d'un châssis robuste en acier soudé et d'un boîtier électrique IP54. Ses composants de marques internationales, tels que l'automate programmable et le servomoteur Schneider, les capteurs Panasonic/SICK/Omron, les roulements NSK et les réducteurs SHIMPO (Japon), garantissent un fonctionnement stable de -20 °C à 60 °C.
Le module d'alimentation à large plage de tension (160 V-480 V) est disponible en option pour les usines à l'étranger disposant d'un réseau électrique instable. Un système de refroidissement étanche à la poussière est proposé pour les usines de traitement des minéraux et les cimenteries fonctionnant à haute température et en présence de poussière.
Le système d'inspection visuelle Gachn AI (en option) utilise des caméras industrielles 4K et des algorithmes d'apprentissage profond pour détecter les trous, les irrégularités de tissage, les défauts d'étanchéité, les étiquettes mal positionnées et autres imperfections. Le taux de rejet des défauts dépasse 96,5 %, le taux de faux négatifs est inférieur à 0,15 et les données de production sont exportées en temps réel via l'interface homme-machine (IHM).
· Conception d'aménagement d'usine clé en main et conseils en matière de douanes à l'exportation
· Mise en service professionnelle sur site dans les 30 jours suivant l'arrivée de la machine
· Manuels d'utilisation illustrés multilingues, formation du personnel terminée en 1 à 2 jours
· Entrepôts de pièces détachées en Inde, en Indonésie, en Arabie saoudite et au Nigéria pour une livraison rapide
· Garantie machine complète de 12 mois, mise à jour gratuite du logiciel du système de contrôle pendant 3 ans, assistance technique 24h/24
Face à la pression exercée sur les fabricants d'emballages pour diversifier leurs gammes de produits tout en maîtrisant leurs dépenses, une machine unique capable de produire des sacs en PE, PP et papier-plastique offre des avantages concurrentiels indéniables. Gachn machine de fabrication de sacs à valve multi-matériaux Nous offrons un équilibre parfait entre flexibilité, rapidité et stabilité à long terme, grâce à des décennies de recherche et développement dans le domaine des équipements d'emballage et à un réseau de service mondial. Contactez-nous pour personnaliser votre solution de production de sacs exclusive.
Quels types de matériaux cette machine de fabrication de sacs à valve multi-matériaux peut-elle traiter ? Elle peut produire en continu des sacs tissés en PE, des sacs à valve tissés en PP et des sacs composites papier-plastique sur une seule ligne de production, sans remplacement des principales pièces de formage.
Quelles sont les dimensions de sacs compatibles avec la machine ? Longueur totale du sac : 410–910 mm, longueur utile : 330–750 mm, largeur : 300–620 mm, valve intérieure : 80–200 mm, valve extérieure : 130–300 mm, convient aux sacs finis de 10 kg à 50 kg.
Combien de temps faut-il pour changer de matériau de sac ? La structure de pliage et de thermoscellage à changement rapide permet de changer de matériau et de type de sac en moins de 30 minutes, minimisant ainsi les temps d’arrêt de production.
Cette machine peut-elle être utilisée dans des usines à l'étranger où la tension est instable ? Oui, le module d'alimentation à large plage de tension (160 V-480 V) en option permet de fonctionner dans des environnements sujets à de fortes fluctuations de réseau, fréquentes en Asie du Sud-Est, en Afrique et au Moyen-Orient.
Le système d'inspection visuelle par IA est-il standard ou optionnel ? Le système de détection visuelle des défauts par IA est un module optionnel qui peut être configuré selon les exigences de contrôle qualité élevées des clients.
Abonnez-vous pour recevoir les dernières actualités. Restez informé(e) des dernières tendances.
IPv6 RÉSEAU PRIS EN CHARGE 闽ICP备20010238号-3
