Sac en forme de vanne inférieur de blocs automatique sac à machine ddstar sac
GACHN GROUP, avec une compréhension approfondie des points de douleur des clients, se concentre sur la résolution des points de douleur des clients et la mise à jour constante de la technologie.
Nom du produit :
Automatic Block Bottom Valve shape Bag making Machine adstar bagNuméro d'article :
FK008-IIICommande (MOQ) :
1Paiement :
30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiableOrigine du produit :
xiamen,chinaPort d'expédition :
XIAMEN or Or according to your needsDélai de mise en œuvre :
3 monthsSac de forme de soupape de vanne de bas de blocs de fabrication de sacs de machine adstar
En tant qu'équipement important dans l'industrie de l'emballage moderne, la conception structurelle de la machine de fabrication de sacs de soupape de la machine à soupape de la machine de la machine de la machine Gachn Gachn Gachn Gachn Gachn Gachn Gachn Gachn Gachn est directement liée à la machine. Cet article introduira la structure de la machine de fabrication automatique du sac à soupape de fabrication de machines à soupape de fabrication de machines Gachn Gachn Gachn Gachn Gachn Gachn Gachn, et se concentre sur les principales caractéristiques de son optimisation de mise à niveau de la structure de sac, de la conception modulaire, du système de contrôle du service, de la spécification de sacs, de la conception de l'équipement, de la conception de l'équipe innovation.
1. Structure de base de la machine de fabrication de sacs
La machine de fabrication de sacs de soupape est principalement composée d'un dispositif de détention, de la formation de moisissure, du système de scellement de chaleur, du dispositif de coupe, du système de transfert et du système de contrôle. Le dispositif de détention est responsable de l'alimentation des matières premières, la formation de moule façonne le matériau en forme de sac, le système de scellage de chaleur complète le scellage de la bouche du sac et le dispositif de coupe est responsable de la coupe des sacs produits en continu dans des sacs individuels et enfin en les envoyant par le système de transport.
2. Motif et optimisation de la structure de fabrication de sacs
Dans le passé, les machines de fabrication de sacs de sac de soupape de divers fabricants ont toujours eu des lacunes différentes pendant le processus de production. Gachn Gachn Gachn Gachn Gachn Gachn Gachn Gachn Gachn Gachn Points Pain Painde Pain Paind Pain Painding on se concentre sur la résolution des points de douleur et la mise à jour constante.
Optimisation structurelle: En utilisant de l'acier en alliage sur les pièces de l'équipement, l'utilisation de pièces vulnérables telles que les lames et les joints thermiques est réduite, ce qui améliore considérablement la durabilité et la durée de vie de l'équipement. Dans le même temps, la disposition structurelle est optimisée pour réduire les points de concentration de contrainte et réduire le taux de défaillance.
Conception modulaire: Les composants clés de la machine de fabrication de sacs sont conçus en modularisation, tels que la formation et l'ouverture des sacs, l'étanchéité de la chaleur des autocollants inférieurs, la coupe des sacs, etc., qui sont pratiques pour le démontage rapide, le remplacement et l'entretien, réduisant les éléments d'entretien et améliorant l'efficacité d'entretien.
Comparaison des machines de fabrication de sacs de soupape anciens et nouveaux | |||
NON. | Contenu de comparaison | Vieille machine | Nouvelle machine |
1 | Vitesse de démarrage stable | 120pcs / min | Mise à niveau de la vitesse: la vitesse de course stable peut atteindre 130 sacs / minute, et jusqu'à 140 sacs / minute, à grande vitesse et à la stabilité, créant plus d'avantages pour les entreprises. |
2 | Vitesse de la machine inactive | 130pcs / min | |
4 | Distance centrale du fond du sac fini | 370 ~ 750 mm; S'il est calculé sur la base de 80 fond, la longueur minimale du sac fini est de 470 mm | Servro Control ajuste les spécifications avec un bouton, ce qui est plus intelligent et plus pratique. Les spécifications de fabrication de sacs sont encore élargies et la largeur applicable peut être aussi faible que 300 mm, en prenant en charge des solutions personnalisées de plus de tailles. |
6 | Fonction d'inspection visuelle | Aucun | Mise à niveau visuelle: la fonction d'inspection visuelle de l'IA est plus puissante, soutenant plusieurs solutions d'inspection telles que l'impression, le tissu de base, les défauts de fabrication de sacs et soutenir une personnalisation plus personnalisée. |
7 | Rouleau d'alimentation du mécanisme du bras swing | Ancienne version de la conception de rouleaux d'alimentation | Structure d'alimentation améliorée: Conception plus avancée des rouleaux d'alimentation et des rouleaux de caoutchouc, réduisant les coûts de maintenance et améliorant l'efficacité opérationnelle. |
8 | Traction du bras oscillant et sac en caoutchouc alimentant le sac | Ancienne version de la conception de rouleaux en caoutchouc | |
10 | Mécanisme de coupe des sacs | Ne peut pas être assemblé indépendamment | Processus d'assemblage optimisé: conception avancée de l'assemblage, amélioration de la précision de l'assemblage et améliorant la stabilité de l'équipement. |
11 | Sac pressant la queue | Conception de queue pressante du sac vertical | Conception d'angle: Réduisez le risque de transfert de section de sacs, la conception innovante des processus, évitez l'impact du transfert de sacs et offrez une plus grande stabilité. |
12 | Transfert de sac | Transfert de sacs d'aspiration, pièces légèrement plus vulnérables | Mise à niveau de la structure de la fabrication de sacs: optimiser davantage la conception structurelle, réduire les pièces de port et améliorer la durabilité. Plus de conception modulaire, une maintenance plus pratique, moins d'articles de maintenance |
13 | Structure de décalage des sacs | Mode de rotation intérieur et extérieur | Mise à niveau du mécanisme de décalage du sac: Réglage automatique en fonction des modifications de la largeur du sac, pas besoin de modifier les paramètres, de simplifier les étapes de débogage et de répondre rapidement. Réduire les coûts de maintenance et améliorer l'efficacité opérationnelle. |
14 | Mécanisme de guide de formation | Ceinture multi-V [22 mm] | Élargissez le mécanisme du guide de formation: réduisez la situation de l'asymétrie du triangle, améliorez la stabilité de l'ouverture des sacs et améliorez la qualité du produit |
15 | Cadre Ajustement automatique | Aucun | Le cadre est équipé d'un moteur de fréquence variable et d'un positionneur, qui peut être ajusté automatiquement, ce qui le rend plus pratique et plus rapide pour les opérateurs de modifier les nombres, réduisant le temps de fonctionnement du personnel de production |
16 | Nombre total de servos | Un total de 30 servos axes dans l'ancienne machine | L'application d'un système de servomotes efficace: La nouvelle conception réduit considérablement la consommation d'énergie, améliore la commodité du fonctionnement et de l'expérience utilisateur, la gestion intelligente des pistolets à air chaud et l'application et la gestion intelligente des systèmes de servomotes montrent les avantages de l'efficacité de la production et de la qualité. |
21 | Mécanisme de protection | Profil en aluminium + animal de compagnie | Mise à niveau de l'apparence: la nouvelle conception esthétique industrielle d'apparence est simple et atmosphérique, avec la pratique et la facilité d'utilisation, plus conformes aux concepts esthétiques modernes, et met en évidence la coexistence harmonieuse de l'artisanat et de la texture. |
3. Système de contrôle des servomé
GACHN GROUP présente des systèmes de contrôle des servomotes avancés pour obtenir un ajustement en un clic des spécifications de fabrication de sacs. Les utilisateurs n'ont qu'à saisir les paramètres de taille du sac requis, et le système peut automatiquement ajuster la trajectoire de mouvement et la vitesse de chaque actionneur, ce qui rend l'opération plus intelligente et pratique.
4. Extension de spécification de fabrication de sacs
Dans les commentaires du marché des sacs de soupape, la plupart des clients ont des exigences différentes pour la taille des sacs de soupape. Grâce à cet objectif, Gachn Group a encore élargi les spécifications de fabrication de sacs de machines de fabrication de sacs, qui peuvent gérer les sacs avec une largeur aussi bas que 300 mm et prendre en charge des solutions personnalisées de différentes tailles pour répondre aux divers besoins de différents clients.
5. Mise à niveau du mécanisme de décalage du sac
Après avoir comparé les inconvénients d'autres machines et équipements sur le marché, à l'époque où d'autres marques internationales de mécanismes de changement de sac adoptent toutes le mode de levier rotatif, Gachn Group a conçu un mécanisme de changement de sac qui adopte un mode de phase fixe, sans intervention manuelle pour modifier l'efficacité de l'efficacité du sac.
6. Application de moteurs et positionneurs à fréquence variable
Dans le processus de production, afin de réduire les temps d'arrêt causés par les opérateurs et les problèmes de production, le groupe GACHN est équipé de moteurs de fréquence variables et de positionneurs de précision pour ajuster automatiquement la position, la vitesse et la tension des sacs, ce qui le rend plus pratique et plus rapide pour les opérateurs pour modifier les produits de spécifications différentes, ce qui réduit considérablement le temps de préparation de la production et le temps de fonctionnement du personnel.
7. Conception de biseau
La conception de biseau innovante de Gachn Group pour les clients est appliquée à la zone de transfert de la section de fabrication de sacs, qui réduit efficacement la frottement et la collision du sac pendant le processus de transfert, évite le risque de déformation ou de dommages du sac, et offre une plus grande stabilité de production et une assurance qualité des produits.
La machine de fabrication de sacs de sac de soupape de Gachn Group a non seulement amélioré le niveau de durabilité et d'intelligence de l'équipement grâce à une série d'optimisation structurelle et d'innovations technologiques, mais a également réduit considérablement les coûts de maintenance et amélioré l'efficacité opérationnelle, apportant des solutions plus efficaces et flexibles à l'industrie de l'emballage.