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Machine de fabrication de sacs à fond tissé en PP avec valve de 80 g
La machine de fabrication de sacs à valve du groupe Gachn est un appareil permettant aux clients d'améliorer leur efficacité de production et de réduire leurs coûts de production.
Nom du produit :
80g Valve Bag PP Woven Block Bottom Bag Making MachineNuméro d'article :
FK008-IICommande (MOQ) :
1Paiement :
30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiableOrigine du produit :
xiamen,chinaPort maritime :
XIAMEN or Or according to your needsDélai de mise en œuvre :
3 monthsMachine de fabrication de sacs à fond tissé en PP avec valve de 80 g
La machine de fabrication de sacs à valve à fond en bloc tissé PP, fournie en gros par le groupe Gachn, est un équipement permettant aux clients d'améliorer leur efficacité de production et de réduire leurs coûts de production :
1. Fonction d'automatisation
A) Machine de fabrication de sacs à valve à fond plat tissé en polypropylène. Les entreprises du groupe Gachn sont équipées d'un dispositif microporeux modulaire. Lors du remplissage à grande vitesse de ciment et autres produits en poudre, les micropores fins assurent une évacuation rapide de l'air contenu dans le sac, garantissant ainsi une efficacité élevée. De plus, grâce à la finesse des micropores et à la configuration des rouleaux microporeux, aucun risque de fuite de poudre n'est à craindre, et le sac présente une excellente étanchéité à l'eau et à l'humidité.
b) Machine de fabrication de sacs à valve à fond en bloc tissé pp Le producteur des sacs à valve du groupe Gachn est rectangulaire après remplissage, avec un empilement soigné et des couches d'empilement élevées, ce qui est pratique pour le transport, le chargement et le déchargement mécanisés et le stockage.

C) L'orifice de valve des poches à valve du groupe Gachn permet l'insertion manuelle des poches et le remplissage automatisé sur une ligne de production. Même pour des matériaux en poudre à forte demande, comme le ciment, la vitesse de remplissage de la machine d'insertion automatique peut atteindre 400 poches/heure. Cette technologie améliore considérablement la productivité. De plus, sur la machine de remplissage, un système d'ultrasons peut être utilisé pour sceller parfaitement l'orifice de la valve et éviter toute fuite.
2. Faible coût
Les raisons pour lesquelles l'utilisation de la machine de fabrication de sacs du groupe Gachn peut réduire les coûts de production :
a) Économies de matériel PE
Comme le sac possède une couche laminée et que toute sa structure est soumise à une tension uniforme, il ne présente aucun point faible lié aux coutures. Comparé aux sacs à fond cousu, il est possible d'utiliser une base en polypropylène plus fine.
Les sacs Gachn Group sont remplis à ras bord. À capacité égale, la zone du tube du sac à découper pour les sacs Gachn Group est plus petite que celle des sacs à fond amovible ;
Lorsqu'on découpe l'ouverture de la valve d'un sac à fond cousu, il faut retirer une partie du tissu de base devant cette ouverture. Avec Gachn, ce type de gaspillage de matière est évité.
b) Aucun adhésif coûteux (comparativement aux sacs à fond adhésif) ni cordelettes et papier de suture (comparativement aux sacs à fond cousu) ne sont nécessaires
c) Haute qualité du produit, taux de rebut extrêmement faible et économie maximale de matières premières.
d) La densité de chaîne et de trame peut être réduite à 32-40 brins/100 mm, tandis que le nombre de fils de ventilateur endommagés par la couture dans les sacs à fond de couture doit atteindre 50-60 brins/100 mm, ce qui signifie que l'utilisation de sacs à valve du groupe Gachn peut augmenter le rendement des métiers à tisser circulaires de 50 %.
e) Un opérateur et deux assistants sont nécessaires pour faire fonctionner une machine multiposte du groupe Gachn. Comparée à la production de sacs à couture fixe, elle permet de réaliser d'importantes économies de main-d'œuvre et de réduire les coûts de gestion de la production.

Comme chacun sait, le prix des matières premières a augmenté ces dernières années, ce qui accroît leur part dans le coût total des sacs tissés en plastique. C’est précisément pour ces raisons, et notamment grâce à une faible consommation de matières premières et à un système sans collage, que le coût de production est considérablement réduit. Bien que l’investissement initial pour la machine de fabrication de sacs du groupe Gachn soit relativement élevé, son coût est calculé au mètre carré, et reste très faible comparé au coût du polypropylène utilisé pour chaque sac.
Grâce à notre comptabilité analytique détaillée et scientifique, en prenant comme exemple le sac tissé de ciment standard international de 50 kg, le coût de production de chaque sac à valve du groupe Gachn est presque identique à celui de chaque sac à fond cousu, voire légèrement inférieur, et nous avons réduit la majeure partie de la main-d'œuvre et amélioré l'efficacité de la production.
La machine de fabrication de sacs du groupe Gachn offre un rendement élevé, une maintenance réduite, une production stable et une utilisation facile.
La machine de fabrication de sacs du groupe Gachn reprend les caractéristiques constantes des machines du groupe Gachn, à savoir un rendement élevé, un entretien réduit, une production stable et une utilisation facile :
a) Machine de fabrication de sacs à valve du groupe Gachn En production stable, la capacité de production de la machine de fabrication de sacs du groupe Gachn peut atteindre 130 par minute.
b) Un servomoteur AC sans entretien, un couteau de coupe transversale avec dispositif de tampon d'extrémité à commande pneumatique, une station de formation du fond du sac avec dispositif de tampon d'extrémité et d'autres technologies de pointe réduisent au minimum les exigences d'entretien de l'ensemble de la machine.
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