Sac de valve 80g PP tissé sac à fond de bloc faisant la machine

Sac de valve 80g PP tissé sac à fond de bloc faisant la machine

La machine de fabrication de sacs à fond de bloc tissé en PP, grossiste du groupe Gachn, est un dispositif permettant aux clients d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts de production :

1. Fonction d'automatisation

A) La machine de fabrication de sacs à fond de bloc tissé en pp Les entreprises de fabrication du groupe Gachn sont équipées d'un dispositif microporeux modulaire. Lorsque le ciment et d'autres produits en poudre sont remplis à grande vitesse, les micropores fins garantissent que l'air contenu dans le sac peut être rapidement évacué, ce qui permet d'obtenir une efficacité élevée. De plus, en raison du groupe fin microporeux et de la configuration des rouleaux microporeux, il n'y aura aucune fuite de matériaux de remplissage en poudre, et le sac peut également obtenir de bons effets imperméables et résistants à l'humidité.

b) Machine de fabrication de sacs à valve à fond de bloc tissé en pp. Le producteur des sacs à valve du groupe Gachn est rectangulaire après remplissage, avec un empilement soigné et des couches d'empilage élevées, ce qui est pratique pour le transport, le chargement, le déchargement et le stockage mécanisés.

C) Le port de valve des sacs à valve du groupe Gachn peut être utilisé pour l'insertion manuelle des sacs et le remplissage mécanisé de la chaîne de montage avec insertion automatique des sacs. Même lors du remplissage de matériaux en poudre très demandés tels que le ciment, la vitesse de remplissage de la remplisseuse automatique à insertion de sacs peut atteindre (maximum) 400 sacs/heure. Le panneau améliore considérablement l'efficacité de la production. De plus, sur la machine de remplissage, si le client en a besoin, des ondes ultrasonores peuvent être utilisées pour sceller complètement l'ouverture de la valve afin d'éviter les fuites.

2. Faible coût

Les raisons pour lesquelles l'utilisation de la machine de fabrication de sacs du groupe Gachn peut réduire les coûts de production :

a) Économie de matériaux PE

Étant donné que le sac lui-même a une couche laminée et que tout le corps du sac est uniformément sollicité, il n'y a pas de maillon faible de trous d'épingle de couture. Par rapport aux sacs à fond cousu, le sac peut utiliser une couche de base en polypropylène plus fine :

Les sacs du groupe Gachn sont entièrement remplis. Pour une même capacité, la zone du tube de sac qui doit être découpée pour les sacs du groupe Gachn est plus petite que celle des sacs à fond clé ;

Lors de la découpe de l'ouverture de la valve du sac à fond cousu, il est nécessaire de retirer une partie de la base en tissu devant l'ouverture de la valve. Pour Gachn, un tel gaspillage de matériaux n’existe pas.

b) Aucun adhésif coûteux (par rapport aux sacs à fond adhésif) ni cordes à coudre ni papier de suture (par rapport aux sacs à fond cousu) n'est requis

c) Produit de haute qualité, taux de rebut extrêmement faible et économie maximale de matières premières.

d) La densité de chaîne et de trame peut être réduite à 32-40 brins/100 mm, tandis que le nombre de fils éventail endommagés par la couture dans les sacs à fond de couture doit atteindre 50-60 brins/100 mm, ce qui signifie que l'utilisation de la valve du groupe Gachn Les sacs peuvent augmenter la production des métiers à tisser circulaires de 50 %.

e) Un opérateur et deux assistants sont nécessaires pour exploiter un multiposte du groupe Gachn. Par rapport à la production de sacs fixes à coudre, cela permet d'économiser au maximum la main-d'œuvre et de réduire les coûts de gestion de la production.

Comme nous le savons tous, le prix des matières premières a augmenté ces dernières années, ce qui rend la proportion des coûts des matières premières dans le coût total du sac tissé en plastique plus importante. Juste pour les raisons ci-dessus, en particulier la faible consommation de matières premières et le système sans liaison, le coût de production est considérablement réduit. Bien que le coût d'investissement unique de la machine de fabrication de sacs du groupe Gachn soit relativement élevé, le coût de la machine est calculé sur la surface de chaque sac, ce qui est très faible par rapport au coût des matières premières en polypropylène pour chaque sac.

Grâce à notre comptabilité analytique détaillée et scientifique, en prenant comme exemple le sac tissé en ciment standard international de 50 kg, le coût de production de chaque sac à valve du groupe Gachn est presque le même que celui de chaque sac à fond de couture, voire légèrement inférieur, et nous avons réduit la plupart du travail et une efficacité de production améliorée.

La machine de fabrication de sacs du groupe Gachn a un rendement élevé, peu d'entretien, une production stable et une utilisation facile

La machine de fabrication de sacs du groupe Gachn suit les caractéristiques constantes des machines de la société du groupe Gachn, à savoir un rendement élevé, un faible entretien, une production stable et une utilisation facile :

a) Machine de fabrication de sacs à valve du groupe Gachn Sous une production stable, la capacité de production de la machine de fabrication de sacs du groupe Gachn peut atteindre 130/par minute.

b) Le servomoteur AC sans entretien, le couteau de coupe transversale avec dispositif tampon d'extrémité à commande pneumatique, la station de formation de fond de sac avec dispositif tampon d'extrémité et d'autres technologies de pointe réduisent au minimum les exigences de maintenance de l'ensemble de la machine.

c) La technologie brevetée de cette machine (buse à air chaud) peut garantir la précision de l'humidité de l'air chaud et elle est équipée d'un mécanisme de rotation alternative pour contrôler l'arbre de soufflage. Ce mécanisme permet une commutation flexible de la direction du vent en contrôlant avec précision la trajectoire du mouvement et la vitesse de l'arbre de soufflage. Cette conception garantit non seulement la précision et la stabilité de la position de soudage, mais rend également le soufflage plus uniforme et le volume d'air constant, ce qui peut garantir que la buse d'air chaud est envoyée dans la bonne position. Et il peut atteindre à nouveau la position avec précision pour assurer une qualité de soudage constante pendant le processus de production.

d) Système d'exploitation machine intuitif et simple, écran tactile. Dialogue homme-machine intuitif, changement de taille de sac allemand rapide et flexible.