QU'EST-CE QUE TU CHERCHES?
Dans les industries de transformation des poudres telles que le ciment, la chimie, les céréales et les minéraux, la structure des commandes évolue rapidement vers un modèle fragmenté de petits lots, de spécifications multiples et de matériaux variés. Les petites et moyennes entreprises d'emballage sont généralement confrontées à des problèmes d'adaptation de leurs équipements traditionnels de fabrication de sacs. Ces machines, conçues exclusivement pour le tissu PP tissé, sont très peu compatibles avec le papier kraft, les films composites et d'autres matériaux. Le changement de spécification, même pour un seul type de produit, nécessite un réglage manuel des moules et des paramètres de thermoscellage pendant plus de 30 minutes. Le temps de modification d'une commande pour les petits lots est bien supérieur au temps de production. Le taux de rebut au démarrage des petits lots dépasse les 5 %, et les changements fréquents accélèrent l'usure des équipements, augmentant les coûts de maintenance annuels de 40 %. Ces machines sont donc totalement inadaptées aux besoins de production flexibles des industries et des lots multiples.
Le groupe Gachn machine à fabriquer des sacs à valve flexible intelligente entièrement servo-assistée Conçue sur mesure pour répondre aux besoins de production fragmentée de multiples secteurs, cette solution, dotée d'un système de changement de format intelligent développé en interne et d'une technologie compatible avec de multiples matériaux, résout intégralement les problèmes liés à la production flexible multi-spécifications selon trois axes : l'efficacité des changements de format, l'adaptation des matériaux et la maîtrise des pertes.
Changement de format ultra-rapide, adaptation sans réglage : grâce à un système de commande graphique intelligent et à des moules modulaires à changement rapide, le changement complet des paramètres de conditionnement s’effectue en 3 minutes, soit 90 % plus efficace qu’avec les équipements traditionnels. Aucun réglage manuel par des techniciens spécialisés n’est requis ; les opérateurs non spécialisés peuvent réaliser l’opération.
Compatibilité totale avec les matériaux, adaptation multi-industrielle : Il peut s'adapter sans problème à 6 catégories de matériaux d'emballage courants, notamment le tissu tissé en PP, le papier kraft, le film composite aluminium-plastique et le tissu non tissé, avec une plage d'adaptation de la largeur du sac de 300 à 650 mm et une plage d'adaptation de la longueur du sac de 400 à 1000 mm, couvrant les besoins de production de sacs à valve dans les industries du ciment, de la chimie, des céréales, des minéraux et autres.
Faibles pertes et stabilité, plus rentable pour la production en petites séries : le taux de rebut au démarrage des petites séries est contrôlé de manière stable à moins de 0,8 %, soit plus de 80 % de moins que celui des équipements traditionnels ; le système servo principal est de marque Schneider et l’ensemble de la machine présente un temps moyen entre les pannes (MTBF) supérieur à 6 000 heures, ce qui permet un fonctionnement stable même en cas de changements fréquents de production.
Production de masse à grande vitesse, compatible avec les petites et grandes commandes : la vitesse de production stable atteint 100 à 110 pièces/min et la capacité journalière pour une spécification unique dépasse 130 000 pièces. Elle permet non seulement de traiter des commandes régulières importantes, mais aussi de répondre rapidement aux petites commandes personnalisées, optimisant ainsi la capacité de production quelle que soit la taille de la commande.
Liaison intelligente, amélioration de l'efficacité du processus complet : Il peut être connecté à la machine d'impression en amont et au palettiseur en aval pour réaliser une circulation sans intervention humaine de l'ensemble du processus de fabrication des sacs ; un système d'inspection visuelle optionnel peut identifier automatiquement les écarts de type de sac et les défauts de scellage des bords, et le taux de réussite du produit fini est stablement ≥99,3 %.
Une entreprise d'emballage du Zhejiang dessert plus de 20 clients en aval dans les secteurs du ciment, de la chimie, des céréales et autres, avec une moyenne de plus de 80 commandes de sacs à valve par mois, de spécifications et de matériaux variés. Auparavant, les retards de livraison étaient fréquents en raison de la lenteur des changements de production et d'un taux de rebut élevé. Après l'introduction de la machine flexible de fabrication de sacs à valve Gachn, l'efficacité des changements de production a augmenté de 90 %, le taux de rebut global a diminué de 78 %, le volume mensuel de commandes acceptées a progressé de 60 % et le chiffre d'affaires annuel a augmenté de plus de 600 000 yuans. À ce jour, ce modèle a été adopté par plus de 120 entreprises d'emballage de divers secteurs en Chine et exporté vers 15 pays et régions, notamment en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient et en Amérique du Sud.
Adaptation personnalisée : Nous pouvons personnaliser la configuration exclusive des équipements en fonction du secteur d’activité principal et de la structure des commandes de l’entreprise, ce qui correspond parfaitement aux besoins réels de production.
Technologie de précipitation brevetée : Plus de 10 ans d’expérience en R&D dans le domaine des équipements d’emballage, avec un certain nombre de brevets d’invention clés tels que l’ouverture triangulaire des sacs et l’adsorption sous vide par patch inférieur, ce qui nous place à la pointe de l’industrie en matière de force technique.
Service complet : Nous proposons des services complets incluant l'installation sur site, la formation à l'utilisation, une assistance O&M 24h/24 et 7j/7, ainsi qu'un approvisionnement à vie en pièces détachées afin de garantir le fonctionnement stable et durable de l'équipement.
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