Machine à fabriquer des sacs Adstar avec valve de 80 g

Machine à fabriquer des sacs Adstar avec valve de 80 g

Face à l'accélération de l'automatisation industrielle et aux exigences de qualité toujours plus strictes en matière d'emballage, les sacs tissés en plastique destinés à l'emballage industriel sont confrontés à des défis sans précédent. Ces défis concernent principalement les performances mécaniques, la facilité d'utilisation, les fonctions d'automatisation, la maîtrise des coûts et d'autres aspects. Pour répondre à ces exigences, le groupe Gachn a lancé en temps opportun une nouvelle génération de machines de transformation automatique de sacs à valve W&H CONVERTEX, qui a rapidement rencontré un vif succès sur le marché grâce à ses excellentes fonctionnalités.

Supériorité des propriétés mécaniques

Les sacs tissés à fond carré et à valve, produits par la machine de transformation automatique de sacs à valve W&H CONVERTEX du groupe Gachn, présentent des propriétés mécaniques exceptionnelles. Le fond du sac et l'ouverture de la valve sont scellés avec une extrême solidité. La technologie de soudage à air chaud élimine les points faibles des trous d'aiguille de couture au fond du sac, assurant ainsi une répartition uniforme des contraintes sur l'ensemble du sac en cas de chute et améliorant considérablement sa résistance aux chocs. De plus, la couche intérieure du sac est en polyéthylène (PE), un matériau adapté aux températures de remplissage inférieures à 110 °C, ce qui renforce la stabilité des propriétés physiques du sac à valve.

2. Supériorité des performances d'utilisation

Étanchéité optimale : Le procédé de fabrication du sachet à valve nécessite l’utilisation de tubes laminés pour garantir l’étanchéité du sachet. Lors de la fabrication, le sachet n’est pas endommagé par des rayures ou des brûlures dues à la machine, ce qui assure une étanchéité parfaite. À l’inverse, une fois rempli, le sachet à fond cousu peut facilement laisser échapper le contenu, notamment les produits pulvérulents, un problème totalement évité avec le sachet à valve.

L'orifice de la valve est hermétiquement fermé : la particularité de la poche à valve est que cet orifice se ferme automatiquement une fois le produit inséré. La poche se ferme ainsi hermétiquement. Si nécessaire, l'orifice peut également être scellé complètement à l'aide d'une pince thermoscellante ou par ultrasons sur la ligne de remplissage afin d'éliminer toute fuite. Cependant, les poches à valve à fond cousu ne peuvent pas être remplies complètement, le produit s'échappant facilement par l'orifice de la valve, et leur étanchéité n'est pas garantie.

3. Avantages des fonctions d'automatisation

Le groupe Gachn, spécialisé dans le tissage de polypropylène, l'impression et la transformation automatisées, excelle également dans les fonctions d'automatisation. Le système intégré de transmission de tension à contrôle automatique préserve l'intégrité du sachet et garantit un positionnement précis et un fonctionnement synchronisé lors de la production et du transport. Grâce au dispositif de perforation, la soudure du sachet et l'embout de la valve sont solidement fixés, renforçant ainsi ce dernier et assurant la stabilité du remplissage à grande vitesse. De plus, l'outil d'ouverture intégré permet un pré-contrôle du sachet, garantissant ainsi une qualité et un rendement optimaux des sachets à valve.

4. Avantages du contrôle des coûts

Tout en répondant aux exigences de performance mécanique, d'ergonomie et d'automatisation mentionnées ci-dessus, la machine de fabrication de sacs du groupe Gachn permet également une réduction significative des coûts de production grâce à un procédé innovant de thermoscellage sans colle. Cette méthode de production élimine le besoin d'adhésifs spéciaux pour les sacs fabriqués à la main et permet de réaliser d'importantes économies de matières premières plastiques et de main-d'œuvre. Par ailleurs, grâce à l'excellente étanchéité et à la résistance aux chocs du sac à valve, le gaspillage de matériaux et la pollution environnementale liés aux déchirures et aux fuites sont réduits, ce qui contribue à diminuer le coût global pour le client.

En résumé, la machine de fabrication de sacs du groupe Gachn et son produit de sacs à valve présentent d'excellentes performances à de nombreux égards, notamment en termes de performances mécaniques, de facilité d'utilisation, de fonctions d'automatisation et de maîtrise des coûts. Ils répondent pleinement aux exigences élevées de l'emballage industriel moderne pour les sacs tissés en plastique. Avec le développement continu de l'automatisation industrielle, les sacs à valve seront largement utilisés dans de nombreux secteurs, ce qui permettra d'améliorer considérablement l'efficacité de la production et la rentabilité des clients.