Machine de chargement intelligente Gachn : le fonctionnement sans opérateur résout le dilemme de la main-d’œuvre de chargement

Problème majeur du secteur : la pénurie de main-d’œuvre pour le chargement devient le principal goulot d’étranglement des expéditions des entreprises.

Dans les industries de transformation de poudres telles que le ciment, la chimie et les céréales, le chargement est confronté à une pénurie de main-d'œuvre de plus en plus critique. Les conditions de travail (poussières importantes, forte intensité de main-d'œuvre et travail posté fréquent 24h/24) rendent le recrutement et la fidélisation des manutentionnaires difficiles, tandis que les coûts salariaux augmentent d'année en année. Par ailleurs, le chargement manuel traditionnel présente d'importantes fluctuations de rendement, ne permettant pas de suivre la demande en période de pointe. Il engendre également de multiples problèmes, tels que des risques élevés pour la sécurité, des pertes de matériel considérables et le non-respect des normes environnementales d'émissions, constituant ainsi un frein majeur à la stabilité des expéditions, à la réduction des coûts et à l'amélioration de la productivité des entreprises.

Innovation clé : Le chargement automatisé complet résout totalement les problèmes de main-d'œuvre

Le groupe Gachn machine de chargement intelligente en soute Cette technologie de chargement intelligent et entièrement automatisée résout les problèmes de main-d'œuvre du secteur. L'ensemble du processus ne nécessite aucune intervention manuelle à bord ni d'opérateur auxiliaire. Doté d'un système de balayage radar 3D et d'une intelligence artificielle, il réalise une modélisation 3D du chargement et une planification optimale de la trajectoire en moins de 50 secondes. Adaptable à tous types de véhicules de 0,7 à 17,5 mètres de long, y compris les fourgonnettes, les camions à ridelles hautes, les camions plateaux et les véhicules agricoles aménagés, il assure un empilage automatique et soigné des sacs de matériaux, sans intervention humaine, pour un chargement véritablement sans conducteur.

Avantages en matière de performance : Optimisation complète de l’efficacité, de la protection de l’environnement et de la stabilité

Outre l'avantage fondamental du fonctionnement sans opérateur, l'équipement a également réalisé des avancées considérables en matière de performances de base, s'adaptant pleinement aux besoins de production de l'industrie des poudres :

Ultra-efficace : La vitesse de chargement est maintenue de façon stable entre 95 et 120 tonnes par heure, avec une efficacité d'empilage parfaitement synchronisée. Comparée au chargement manuel traditionnel, l'efficacité globale est accrue jusqu'à 300 %. Elle permet un fonctionnement continu et stable 24 h/24 et 7 j/7. Un seul appareil peut remplacer 4 à 6 opérateurs de chargement à temps plein, permettant ainsi d'économiser plus de 600 000 yuans par an sur les coûts de main-d'œuvre pour un seul poste.

Écologique et à faibles pertes : grâce à une conception de descente des sacs à une hauteur de 40 à 60 cm, associée à un système de dépoussiérage à impulsions dédié de la série LFGM, la concentration de poussière dans l'environnement de travail reste stablement inférieure à 0,5 mg/m³, et le taux de rupture des sacs est inférieur à 0,1 %, réduisant ainsi les pertes annuelles de matériaux de plus de 100 000 yuans, ce qui est pleinement conforme aux normes nationales d'usine verte.

Adaptabilité à tous les scénarios : Doté d’une base de données de palettisation adaptative basée sur l’IA, il prend en charge de multiples solutions personnalisées telles que l’empilage horizontal, vertical et mixte de sacs, avec une précision de palettisation ≤ ±5 mm. Le taux d’utilisation maximal de l’espace de manutention atteint 95 %, ce qui permet une adaptation parfaite aux emballages de dimensions variées, de 300 mm à 1 200 mm.

Validation client: Récupérez le coût de votre équipement en un an, une solution déjà adoptée par plus de 300 entreprises

Une importante entreprise de matériaux de construction du Xinjiang utilisait auparavant le chargement manuel traditionnel, nécessitant huit manutentionnaires travaillant en deux équipes en haute saison. Ce système ne permettait pas de répondre à la demande, engendrant des coûts de main-d'œuvre élevés et des pertes de matériaux. L'introduction de la machine de chargement intelligente de Gachn a permis de supprimer toute intervention manuelle à bord. Le volume journalier de chargement a ainsi bondi de 800 à 1 500 tonnes, et les coûts annuels de main-d'œuvre, d'exploitation et de maintenance, ainsi que les pertes de matériaux, ont été réduits de plus de 800 000 yuans. L'investissement a été amorti en seulement un an. À ce jour, plus de 300 entreprises des secteurs du ciment, de la chimie, des céréales et autres poudres ont bénéficié de cette machine, avec un taux de satisfaction client de 98 %. Elle est devenue un équipement essentiel à la modernisation intelligente de l'industrie des poudres.

Pourquoi choisir Gachn?

Technologie de pointe : Cette technologie de chargement intelligent en soute, pionnière dans le secteur, bénéficie de nombreux brevets d’invention, repousse les limites techniques de l’industrie et ses performances se classent parmi les meilleures du secteur.

Stable et durable : les composants principaux sont sélectionnés parmi des marques internationales de premier plan telles que Schneider et Panasonic, l'ensemble de la machine a un temps moyen entre les pannes (MTBF) de plus de 8000 heures, avec des coûts de maintenance annuels extrêmement faibles.

Service complet : Nous proposons un service complet et centralisé comprenant l'étude sur site, la personnalisation du schéma, l'installation et la mise en service, la formation à l'exploitation et à la maintenance, afin de garantir le fonctionnement stable et durable des équipements.