QU'EST-CE QUE TU CHERCHES?
Groupe Gachn est fière de présenter son matériau multi-matériaux avancé machine à fabriquer des sacs à valve, Une solution de production flexible conçue pour traiter sur une seule et même plateforme les sacs tissés en PE, les sacs à valve tissés en PP et les sacs composites papier-plastique. Sur le marché dynamique de l'emballage actuel, les fabricants ont de plus en plus besoin d'équipements capables de s'adapter à différents types de matériaux sans compromettre la vitesse ni la qualité. La dernière innovation de Gachn répond précisément à ce besoin : une seule machine, une grande polyvalence et des performances sans compromis.
Contrairement aux machines de fabrication de sacs classiques optimisées pour un seul type de substrat, la machine de fabrication de sacs à valve de Gachn est dotée d'un système de formage adaptable qui traite sans difficulté le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP) et les composites papier-plastique. Cette innovation majeure élimine le besoin de lignes de production distinctes pour chaque type de sac, réduisant ainsi considérablement les investissements et la surface de production requise.
Le module de thermoscellage réglable de la machine calibre automatiquement la température, la pression et le temps de maintien en fonction du matériau traité : de la température de scellage basse requise pour le PE aux paramètres plus élevés nécessaires aux composites papier-plastique. Un système de pliage à changement rapide permet aux opérateurs de passer d’un type de sac à l’autre en moins de 30 minutes, optimisant ainsi la productivité et permettant une réponse rapide aux variations de commandes clients.
La machine de fabrication de sacs multi-matériaux atteint une cadence de production stable de 110 à 130 sacs par minute pour tous les types de matériaux compatibles, et une cadence stable de 142 sacs/minute pour les applications standard en polypropylène tissé. Ce rendement élevé permet aux fabricants de répondre aux commandes importantes tout en conservant la flexibilité nécessaire pour servir des marchés de niche aux exigences spécifiques en matière de sacs.
Les économies réalisées sur les matières premières sont substantielles : la conception brevetée à recouvrement étroit du fond utilise un film simple face, ce qui permet d’économiser environ 1 $ sur le coût des matières premières pour 500 sacs produits. Pour une ligne de production d’une capacité annuelle de 30 millions de sacs, cela représente des économies annuelles de 60 000 $ ou plus. De plus, le système d’entraînement entièrement servo-commandé réduit la consommation d’énergie de 10 à 30 % par rapport aux machines hydrauliques traditionnelles, en passant automatiquement en mode veille à économie d’énergie pendant les périodes d’inactivité.
La machine s'adapte à une large gamme de spécifications de sacs : longueur de 330 à 750 mm, largeur de 300 à 620 mm, longueur de la valve de 80 à 200 mm, pour des capacités d'emballage de 10 à 50 kg. Cette polyvalence la rend adaptée à de nombreux secteurs d'activité.
Conçue pour une fiabilité optimale dans des conditions environnementales variées, cette machine multi-matériaux est dotée d'un châssis robuste en acier soudé et d'armoires électriques conformes à la norme IP54. Des composants clés de marques de renommée mondiale — automate programmable et servomoteur Schneider, capteurs Panasonic/SICK/Omron, roulements NSK/NTN et réducteurs SHIMPO (Japon) — garantissent un fonctionnement stable à des températures allant de -20 °C à 60 °C.
Cette machine est disponible avec un module d'alimentation à large plage de tension (160 V-480 V), ce qui la rend idéale pour les marchés internationaux où le réseau électrique est instable. Un système de refroidissement anti-poussière (en option) protège les composants électroniques dans les environnements chauds et poussiéreux typiques des cimenteries et des usines de traitement des minéraux.
Chaque machine de fabrication de sacs multi-matériaux peut être équipée du système d'inspection visuelle IA de Gachn. Ce système utilise des caméras industrielles 4K et des algorithmes d'apprentissage profond pour détecter les défauts tels que les trous dans le tissu, les fils grossiers, les rayures, le tissage irrégulier, les étiquettes de fond mal alignées, les pliages incomplets, le thermoscellage défectueux et les coins manquants. Le système atteint un taux de rejet des défauts supérieur à 96,5 % et un taux de faux négatifs inférieur à 0,15 %, en éjectant automatiquement les sacs défectueux sans ralentir la production. Les données relatives aux défauts sont affichées en temps réel sur l'interface homme-machine et peuvent être exportées pour l'analyse de la production et l'optimisation des processus.
Gachn assure une assistance complète pour chaque installation de machine de fabrication de sacs multi-matériaux :
Face à la pression croissante exercée sur les fabricants d'emballages pour diversifier leur offre tout en maîtrisant leurs coûts, la capacité de produire des sacs en PE, PP et composites papier-plastique sur une seule machine représente un avantage concurrentiel majeur. La machine de fabrication de sacs à valve multi-matériaux de Gachn offre la flexibilité, la rapidité et la fiabilité indispensables à la production moderne, s'appuyant sur une expertise de plusieurs décennies dans la fabrication de sacs et un réseau de service mondial.
Contactez Gachn dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins de production et découvrir comment notre machine de fabrication de sacs à valve multi-matériaux peut transformer votre opération d'emballage.
Abonnez-vous pour recevoir les dernières actualités. Restez informé(e) des dernières tendances.
IPv6 RÉSEAU PRIS EN CHARGE 闽ICP备20010238号-3
