Machine intelligente d'insertion de ciment de sac

Machine intelligente d'insertion de ciment de sac

La machine intelligente d'insertion de sacs à valve à fond de bloc tissé en PP est un équipement d'emballage automatisé, principalement utilisé pour emballer des matériaux en vrac tels que le ciment. Il peut retirer, trier, transférer et enfin ouvrir le sac de valve de ciment du bac de stockage à travers la ventouse, et l'insérer avec précision dans l'orifice de remplissage, de manière à ensacher le ciment en vrac et d'autres matériaux, réalisant ainsi l'automatisation et la haute performance. l'efficacité de l'ensemble du processus d'emballage.

Gachn-Jeenar a lancé une nouvelle machine intelligente d'insertion de sacs tissés en PP. Avec l'amélioration du niveau de production, à la fois aujourd'hui et à l'avenir, les cimenteries s'efforcent de se débarrasser de l'environnement de production « sale, désordonné et pauvre ». Les usines de type jardin sont de plus en plus nombreuses et la pollution par les poussières sur le site d'ensachage est importante, ce qui est relativement nocif pour la santé des opérateurs. En outre, l'intensité du travail est élevée, monotone et ennuyeuse, et le coût de la main-d'œuvre augmente progressivement. Les fuites de poudre constituent également un énorme gaspillage et les coûts de production augmentent également. Les principaux problèmes de l’environnement actuel des cimenteries sont les suivants :

(1) Pollution par les poussières

La poussière est le principal facteur de risque professionnel dans le processus de production d’emballages en ciment. Le remplissage des emballages en ciment génère une grande quantité de poussière. Généralement, la teneur en silice libre dans les matières premières est d'environ 10 % et la teneur en silice libre dans le clinker est de 1,7 % à 9,0 %. Travailler dans cet environnement pendant une longue période entraînera des dommages corporels à des degrés divers. L'inhalation à long terme de poussières de matières premières peut provoquer une silicose, et l'inhalation de poussières de clinker et de ciment peut provoquer une pneumoconiose du ciment.

La machine d'insertion de sacs de ciment Gachn-Jeenar a conçu un système d'insertion de sacs précis pour le problème du remplissage du ciment. Cela peut réduire considérablement le problème des fuites de poussière lors du remplissage du ciment. Grâce aux statistiques des données de fonctionnement de la machine d'insertion de sacs, il ressort que le taux de réussite de l'insertion de sacs est stable à plus de 99,9 %. Par rapport au remplissage manuel traditionnel, les problèmes rencontrés tels que les sacs cassés qui fuient de la poudre et l'ensachage excessif provoquant le vol de poussière sont considérablement réduits.

(2) Pollution sonore

La principale source de bruit dans la production de ciment est le bruit mécanique des machines d'emballage, etc. Le bruit de la machine de remplissage pendant le fonctionnement est mesuré à >80 dB. L'impact du bruit sur le corps humain est systémique, ce qui peut entraîner des modifications du système auditif et des systèmes non auditifs tels que le système nerveux et le système cardiovasculaire. Une exposition à long terme à un bruit intense peut provoquer des changements pathologiques.

L'inserteur de sacs Gachn-Jeenar est différent de la méthode d'ensachage traditionnelle. Après avoir utilisé l'inserteur de sacs, un travailleur peut surveiller 3 à 5 inséreurs de sacs. Et les travailleurs n'ont pas besoin de s'approcher de la machine de remplissage, ce qui réduit considérablement les nuisances sonores pour les travailleurs.

Depuis longtemps, la plupart des cimenteries nationales ont adopté la méthode traditionnelle d’ensachage manuel. Certaines entreprises achèteront également les ensacheuses automatiques à jet courantes sur le marché. Les machines automatisées sont certes plus respectueuses de l'environnement que les machines manuelles, mais elles ne peuvent toujours pas résoudre complètement le problème des fuites de poudre dans ce lien. Afin de changer l'environnement de travail difficile actuel, répondre aux nouvelles exigences telles que la protection des travailleurs et l'augmentation de la production, réduire les dommages causés par la poussière de ciment au corps humain, améliorer la qualité, le contenu technique et la valeur ajoutée des emballages en ciment, et améliorer les performances de l'entreprise. Compétitivité du marché, l'ensacheuse Gachn-Jeenar adopte la méthode d'ensachage par injection et aspiration, particulièrement adaptée aux machines rotatives d'emballage de ciment. L'efficacité de travail peut atteindre 2 400 sacs/h et la production réelle de la machine d'emballage est de 120 t/h. Tout en améliorant l'efficacité du travail, cela réduit également considérablement l'intensité du travail des travailleurs et améliore l'environnement de travail. Les travailleurs n'ont pas besoin d'entrer en contact étroit avec les équipements d'emballage, évitant ainsi les dommages causés par la poussière et le bruit au corps humain et évitant les risques pour la santé au travail et l'environnement dans le processus de production.