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Solution intégrée de palettisation et de capsulage de haut niveau pour 2400 sacs/heure
Dans un contexte de transformation de la production industrielle moderne et de logistique intelligente, les industries manipulant des matériaux en vrac tels que les matériaux de construction, le ciment et les produits chimiques sont confrontées à un double défi sans précédent : l’efficacité et la protection de l’environnement. Pour répondre à cette problématique, nous sommes fiers de lancer notre système de palettisation et de capsulage haute performance de nouvelle génération, d’une capacité de 2 400 sacs/heure. Ce système intègre le palettiseur haute vitesse et haute performance DMDJ2400 et une machine de capsulage à froid de pointe, assurant ainsi la dernière étape, de l’agencement intelligent des produits ensachés à la protection intégrale des produits finis.
Élément central du système, le palettiseur de haut niveau est chargé d'organiser intelligemment les produits ensachés acheminés en continu depuis la ligne d'emballage en amont, en respectant scrupuleusement les procédures prédéfinies :
Groupement intelligent et formation d'empilements stables : grâce à un positionneur haute performance, le système inverse automatiquement l'orientation des sacs de matériaux pendant son fonctionnement, permettant un groupement alterné (2×3) et (3×2). Il empile 5 sacs par couche en standard et peut empiler de manière stable jusqu'à 10 couches au total. Cette structure d'emboîtement alterné renforce considérablement la stabilité physique de l'ensemble de la pile.
Procédé de mise en forme supérieur : une fois les sacs poussés avec précision sur la palette par le poussoir de sacs, le système active automatiquement le mécanisme de mise en forme sur les quatre côtés et le dispositif de pression supérieur pour compresser les sacs et ajuster la planéité de chaque couche, garantissant ainsi que la pile complète est plate et bien ajustée.
Capacité de production élevée : Conçue pour les opérations à haute intensité et à haute fréquence, elle offre une capacité de production allant jusqu’à 2 400 sacs par heure. Une fois la pile pleine, le chariot élévateur et le convoyeur s’assemblent automatiquement pour décharger en douceur les palettes lourdes.
Une fois la palettisation de haut niveau terminée, les produits entrent immédiatement dans le processus de mise sous film étirable à froid, où la haute résilience et la force de serrage du film enveloppent étroitement les produits :
Protection physique et stabilité supérieure : Le mécanisme d’étirage de la machine à emballer sous film tend le film aux quatre coins et le plaque contre le dessous des produits empilés, de haut en bas. Sa stabilité pendant le transport est nettement supérieure à celle des méthodes d’emballage traditionnelles.
Détection intelligente et fonctionnement personnalisé : grâce à ses capteurs de position, l’unité d’étirage de film détecte automatiquement le profil de la pile. La longueur de confection des sachets et la hauteur de fermeture sont réglables en continu, permettant ainsi de basculer intelligemment la position de déroulement du film entre le plateau supérieur et le plateau inférieur de la palette.
Protection optimale grâce à une enveloppe intégrale : ce film offre une excellente résilience, une grande robustesse et une résistance optimale à la perforation et à la déchirure. Il protège les produits de l’humidité, du vent, de la pluie et du soleil, quelles que soient les conditions climatiques.
| Article | Spécification |
| Modèle d'équipement | Palettiseur de haut niveau DMDJ2400 |
| Capacité de production | Palettiseur : 2 400 sacs/heure ; Machine à emballer sous film plastique : 60 palettes/heure |
| Spécifications du produit applicables | Longueur 1200 × Largeur 1000 × Hauteur ≤ 1600 mm (hauteur de la palette comprise) |
| Taille de la palette | 1200 × 1000 × 150 mm |
| Transmettre la direction et la vitesse | Convoyage avec traverses inférieures de palettes perpendiculaires aux plaques de la chaîne, vitesse : 18 m/min |
| Exigences en matière d'alimentation du système | Alimentation électrique : 380 V CA ± 5 % (50 Hz) ; Source d’air : air comprimé propre (0,5 à 0,7 MPa) |
Pour garantir à l'ensemble de la ligne une durée de vie ultra-longue et un taux de panne extrêmement faible, les composants essentiels du système sont exclusivement sélectionnés parmi des marques internationales de premier plan et de renommée mondiale :
Systèmes de contrôle et d'entraînement : SIEMENS, OMRON, ABB
Transmission et puissance pneumatique : SEW-EURODRIVE (Allemagne), FESTO
Détection, détection et distribution d'énergie : SICK, Schneider Electric, DINKLE